群发资讯网

江西新余市7亿元退役锂电池综合利用项目落地

第一动力电池回收消息,近日,相关网站发布了《江西龙凯循环科技有限公司退役锂电池综合回收及梯次再生循环利用项目》环境影响评

第一动力电池回收消息,近日,相关网站发布了《江西龙凯循环科技有限公司退役锂电池综合回收及梯次再生循环利用项目》环境影响评价报批前公示。

项目建设总投资70000万元人民币,建设地点位于江西省新余高新技术产业开发区化工集中区,新建电池包拆解和梯级利用车间、电池破碎车间、磷酸铁锂酸化车间、磷酸铁锂浓缩车间、磷酸铁锂沉锂车间、磷酸铁生产车间、三元锂焙烧和浸出车间、三元锂除杂和萃铜钙车间、电积车间、三元锂萃取车间、三元浓缩车间、碳化车间、氟化锂生产车间、磷酸二氢锂/磷酸锂生产车间等。

项目设计废旧三元锂电池梯级利用及预处理线2条、废旧磷酸铁锂电池梯级利用及预处理线4条、废旧三元锂电池粉料综合回收系统、废旧磷酸铁锂电池粉料综合回收系统。

原料方面,购入废旧三元锂电池包、废旧磷酸铁锂电池包 。首先经过预处理和检测,进行梯级利用,产出梯级利用产品。对于无法进行梯级利用的电池包,进行拆解处理。

同时,项目还外购废旧三元锂电池芯 ,与无法梯次利用的电池芯分别经过破碎、热解、细破、筛分、风选等一系列生产工艺,最终得到三元锂电池粉料和磷酸铁锂粉料。

在三元锂电池粉料处理环节,主要采用还原焙烧、球磨浆化、酸浸、萃取、除杂、蒸发浓缩、干燥、电积、包装等工序,生产出硫酸锰、硫酸镍、硫酸钴、电积镍、电积钴、电积铜、碳酸锂、碳酸镁、硫酸钠等产品。

对于磷酸铁锂粉料,进行酸化过滤,得到的滤液经除杂、合成、干燥、包装等工序,生产出碳酸锂和氯化钠;酸化过滤后的滤渣则经过洗涤过滤、碱洗除杂、溶解、沉淀过滤、干燥、蒸发浓缩等工序,得到磷酸铁和硫酸铵等产品。

江西龙凯循环科技有限公司成立于2024年11月,工厂坐落于江西省新余市高新技术开发区,是一家专注于电池级碳酸锂及相关锂盐产品生产的综合性企业,公司主要以废旧锂电池为原材料,集研发、生产、销售及废旧锂电池回收梯次循环再生利用为一体的企业。

公司依托其关联公司赣州龙凯科技有限公司的资源和技术优势,致力于推动废旧锂电池回收循环经济的发展。

赣州龙凯科技有限公司作为国家级高新技术企业,也是江西省“专精特新”中小企业、“新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范企业”(“白名单企业”)和赣州市企业技术中心。

其在废旧磷酸铁锂电池回收提锂细分领域成绩突出,废旧锂电池综合回收率超90%,电池级碳酸锂纯度达99.6%,居国内细分领域第一梯队,碳酸锂出货量位居全国前三,年处理废旧锂电池能力达8万吨,电池级碳酸锂年产量达1.2万吨。

据市场监管总局统计,2024年国内动力电池回收利用量已突破30万吨,对应市场规模超480亿元,预计到2030年国内市场规模将突破千亿元。行业共识是,这场由价格、需求、政策共同驱动的行业变革,正推动锂电回收行业从粗放发展走向精细化、规范化、全球化发展阶段。