一、方烟囱基层病害专项修补处理

裂缝处理：宽度＜2mm的细微裂缝，涂刷环氧树脂密封胶泥封闭密实；宽度≥2mm的裂缝，沿裂缝开槽灌注环氧树脂砂浆，压实抹平后养护 72 小时至完全固化，杜绝雨水从裂缝渗入内部造成基层酥松、钢筋锈蚀；

酥松破损修补：剔除外壁酥松、露筋的混凝土块，清理基层后用环氧树脂修补砂浆分层找平、压实收光，修补面与原基层齐平，边角及阴阳角破损处重新做倒角处理，保证棱角顺直，养护达标后无空鼓、无脱落、无渗漏；

空鼓基层处理：敲击排查所有空鼓区域，铲除空鼓层后重新修补加固，立柱与横梁的接缝处填充耐锈密封胶，密封严实无渗水缝隙；

金属构件预处理：所有锈蚀的爬梯、检修平台、护栏、避雷支架、预埋件，除锈打磨至无锈迹、无氧化层，涂刷环氧富锌底漆做防锈打底，焊接部位补焊加固后打磨平整，无尖锐棱角，避免划破防腐涂层，从根源杜绝金属构件锈蚀扩散。

二、方烟囱外壁整体基层封闭打底

基层修补验收合格、完全干透后，进行全外壁封闭底漆涂刷，此项为适配武汉高湿气候的核心工序，直接防止潮气渗入基层、保障面漆附着力。

采用环氧封闭底漆满涂烟囱外壁所有区域，包括立柱、横梁、阴阳角、边角、接缝等所有部位，涂刷均匀无漏涂、无流挂，底漆渗透入混凝土毛细孔隙，形成致密的封闭层，杜绝后期返潮、鼓包、起皮问题；

底漆干透固化后，对局部涂刷不均、漏涂的点位及时补涂，确保基层封闭全覆盖，无任何裸露基层面。

三、方烟囱外壁防腐涂层满涂施工

按照「底漆→中涂→面漆」的标准工艺分层施工，结合武汉湿热气候与环保电厂工况，选用耐候抗渗、抗老化、耐轻度酸碱的专用防腐面漆，涂刷时严格控制漆膜厚度，均匀滚涂无流挂、无针孔、无漏涂；

重点对阴阳角、立柱、横梁、接缝、边角等易积水、易腐蚀、易破损的部位做加厚涂刷处理，涂层厚度高于标准值，形成双层防护；

每一道涂层干透固化后，经自检合格再涂刷下一道，确保涂层之间结合紧密，无分层、无脱落；

方烟囱的顶部圈梁、底部踢脚线、爬梯连接处等易积尘、易积水部位，额外做密封防腐收边，彻底阻断雨水渗入通道，形成完整的外壁防腐防护体系，有效抵御武汉雨水冲刷、湿热风化及电厂烟气的轻微腐蚀。

四、细节收口与整体查漏补缺

完成全外壁防腐涂装后，对烟囱做无死角全面排查，重点核查阴阳角、立柱、横梁、接缝等难点部位的涂层完整性，对漏涂、缺涂、厚度不足的区域及时补涂加厚；

对涂层流挂、针孔、起皮的部位，打磨平整后重新涂刷；

金属构件的螺栓连接处、焊接处补刷防腐面漆，做到无裸露金属面；

清理烟囱外壁的涂料污渍、施工残留杂物，擦拭干净涂层表面，确保涂层色泽均匀、外观整洁，方烟囱棱角分明、线条顺直，无施工遗留瑕疵，防腐体系完整无漏洞。

五、施工收尾与中间验收

拆除施工现场脚手架、吊篮等高空作业设备，分类清理施工垃圾、涂料废料、打磨粉尘，做到工完场清，烟囱底部及周边无遗留物料、无安全隐患；

施工单位组织全员自检，重点核查防腐涂层的完整性、厚度、附着力，基层修补质量，金属构件防腐效果，有无漏涂、起皮、鼓包、渗水等问题，出具完整的自检报告及涂层厚度实测记录。

自检合格后，报请监理单位开展中间验收，逐项核验工序质量与施工记录，对发现的防腐质量问题限期整改到位，验收合格并完成签字确认后，进入项目竣工收尾阶段。