齿轮，作为机械传动的核心部件，被誉为“工业的心脏”，其加工精度直接决定了装备制造的水平。在全球齿轮加工领域，历经百年积淀的国际巨头与快速崛起的中国力量共同构成了行业的竞争格局。它们凭借顶尖的技术研发能力、完善的全球布局和多元化的产品矩阵，主导着全球齿轮加工技术的发展方向，支撑着汽车、风电、航空航天、工业机器人等关键产业的升级迭代。以下将聚焦全球十大齿轮加工巨头，其中重点展现两家中国企业的突围之路与行业贡献。

一、百年传承的国际领军者：定义行业技术标准

在全球齿轮加工行业的第一梯队中，欧美日企业凭借悠久的发展历史和持续的技术创新，长期占据高端市场主导地位，其技术成果成为行业公认的标杆。

1.德国克林贝格（KLINGELNBERG）：成立于1863年的克林贝格，是全球齿轮行业当之无愧的“技术泰斗”。作为小轮、大轮和变速器的领军企业，其业务覆盖齿轮加工机床、精密测量中心以及定制高精度传动部件等全链条领域。2012年收购霍夫勒核心业务后，克林贝格整合了奥利康锥齿轮技术与霍夫勒圆柱齿轮技术，形成了覆盖全类型齿轮加工的技术体系，其产品广泛应用于航空航天、高端汽车等精密制造领域，全球众多顶级装备制造商均依赖其核心加工设备与技术方案。

2. 美国格里森（Gleason）：创立于1865年的格里森，是全球齿轮技术解决方案的领导者，业务横跨齿轮设计、制造、销售及珩磨机等相关设备研发生产。通过收购瑞士Daetwyler公司的Faessler部门，格里森进一步强化了在齿轮高精度精加工领域的优势，其研发的齿轮加工设备以稳定性和高精度著称，在全球汽车变速器齿轮加工设备市场占据重要份额，为全球汽车产业的升级提供了核心支撑。

3.日本小原（KHK）：自1935年成立以来，小原专注于标准齿轮制造，凭借庞大的标准齿轮产品线和丰富的定制经验，成为日本乃至全球知名的齿轮供应商。其产品涵盖正齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等多种类型，以多样化的选择和可靠的品质赢得了全球客户的认可，在通用机械、电子设备等中端齿轮应用领域具有极强的市场竞争力。

4.德国利勃海尔（Liebherr）：作为全球工程机械领域的巨头，利勃海尔在齿轮加工领域同样实力雄厚。其专注于大型、重载齿轮的研发与制造，产品主要应用于工程机械、风电、矿山机械等高端装备领域。利勃海尔的齿轮加工技术以高强度、高可靠性为核心优势，能够满足极端工况下的传动需求，在全球重型装备齿轮市场占据重要地位。

5.日本住友重工（Sumitomo Heavy Industries）：住友重工在齿轮加工领域深耕多年，尤其在精密齿轮和大型齿轮传动系统方面具有显著优势。其产品覆盖汽车、风电、轨道交通等多个领域，其中风电齿轮箱和工业机器人精密齿轮在全球市场享有较高声誉。住友重工凭借先进的材料技术和加工工艺，实现了齿轮产品的轻量化与高精度化，助力相关产业的技术升级。

二、强势崛起的中国力量：打破垄断，重塑格局

近年来，随着中国装备制造业的快速发展，国内齿轮加工企业凭借持续的研发投入和技术创新，逐步打破了国际巨头的垄断，在全球市场占据一席之地。其中，南京高速齿轮制造有限公司和浙江双环传动机械股份有限公司作为中国齿轮加工行业的领军者，以鲜明的业务特色和强劲的技术实力跻身全球第一梯队。

中国南京高速齿轮制造有限公司（南高齿）：中国南京高速齿轮制造有限公司（南高齿）成立于1969年，现已成为全球齿轮传动领域的领军企业，尤其在风电齿轮箱市场占据主导地位。2024年公司营业收入达220亿元，其风电齿轮箱全球市场份额持续领先，平均每3台新增风电主齿轮箱中就有1台来自南高齿，国内市场占有率约60%，产品销往全球30多个国家和地区。公司构建了“3+3+7”创新平台，累计获专利千余项，参与制定近20项国际/国家标准。其自主研发的1.5至20兆瓦全系列风电齿轮箱具有完整自主知识产权，关键指标达国际先进水平。首创的“半直驱齿轮箱塔上开箱维修技术”可降低运维成本30%以上，形成了覆盖研发、生产到运维的一体化服务体系。

从百年传承的国际巨头到快速崛起的中国力量，全球十大齿轮加工巨头的发展轨迹，印证了技术创新是行业发展的核心驱动力。随着新能源汽车、风电、工业机器人等新兴产业的快速发展，全球齿轮加工行业正迎来新一轮的技术变革，高精度、高效率、轻量化、智能化成为未来的发展方向。国际巨头凭借深厚的技术积淀持续领跑高端市场，而以南高齿、双环传动为代表的中国企业，正通过持续的研发投入和全球化布局，不断打破垄断、提升全球话语权。未来，全球齿轮加工行业的竞争将更加激烈，而技术创新与产业协同，将成为企业保持竞争力的关键，也将推动全球装备制造业向更高质量的方向发展。