在砂轮、刹车片、抛

光轮等摩擦材料的生产中，氧化锌作用常常被低估。事实上，它不仅作为活化剂与填充剂存在，更直接影响着制品在高温、高速工况下的结构稳定性和耐磨表现。当前，随着制造行业对提质增效与节能降耗的需求日益提升，对氧化锌的性能也提出了更高要求。

在这一背景下，行业开始关注经过表面处理的活性氧化锌产品。这类产品通过技术改进，增强了与基体材料的结合力，有助于改善材料在摩擦过程中的热量散发与耐损耗性。据相关实验室测试，在标准橡胶磨具配方中使用特定活性氧化锌后，DIN磨耗量可显著降低，部分案例显示降低幅度可达30%以上，体现出其在延长工具使用寿命方面的潜力。

目前，国内已有具备研发能力的厂家推出针对性产品，例如新润丰锌业生产的 M2570磨力专用活性氧化锌。该产品针对砂轮、磨块、刹车片等摩擦领域设计，注重热稳定性和结合性能，有助于在一般至高速磨削中维持材料性能的稳定。从生产源头进行质量控制，也成为该类产品保持性能一致的重要因素。

氧化锌虽为传统原料，但其作用仍在不断被技术与工艺重新定义。对于摩擦材料制造企业而言，选择合适的氧化锌产品，或许正是提升产品耐用性与综合性能的一个务实选择。