液压电梯依靠液压油传递能量驱动轿厢升降，其液压系统的保养直接关系到电梯运行的安全性和稳定性。液压系统的核心保养围绕“油量管理”展开，既要定期更换液压油，也要关注油质、油位和系统清洁度，避免因油液污染或泄漏引发故障。
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液压油：液压系统的“血液”，需定期更换液压油不仅是能量传递的介质，还承担润滑、冷却、防锈等功能。正常使用情况下，液压油需每6个月至1年更换一次，具体周期取决于使用频率和环境条件。例如，风沙、灰尘等恶劣环境会加速油液氧化和污染，需缩短换油周期；而低频使用的电梯，仍需按时间标准更换，因为油液密封后仍会氧化变质。
换油需彻底，避免新旧油混合：直接排放旧油后加注新油的做法会导致管路残留旧油，新旧油混合会加速新油劣化。正确步骤是：先清洗油箱和过滤器，再通过油泵循环排出旧油，最后加注新油至指定油位。部分电梯需用专用设备冲洗管路，确保系统清洁。
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油质监测：比换油周期更重要的“健康指标”液压油的粘度、水分、杂质含量直接影响系统性能。定期取样检测油质是关键：
颜色变化：乳白色表示含水量过高（易乳化），深褐色表示高温氧化；
状态异常：浑浊或有沉淀物说明油液污染； - 气味异常：焦糊味或臭味表明油液氧化。若检测结果不达标，需立即更换油液，避免泵磨损、阀块卡死等故障。
油位管理：油量不足或过多均危险液压油箱油位需保持在70%-85%的理想范围。油量不足会导致系统压力下降，电梯运行无力；油量过多则可能引发油温升高、泄漏等问题。日常检查需通过油位计确认油量，若发现油位异常，需排查泄漏点（如管路接头、密封件）并及时修复。
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系统清洁：防止杂质入侵液压系统的清洁度直接影响使用寿命。需定期清理油箱、过滤器和散热片：
油箱底部设计有排水阀，定期排放油水混合物可避免乳化；
散热片每半月清洗一次，防止污垢堵塞影响散热；
更换油液时，需同步清洗或更换过滤器，防止杂质进入系统。
特殊场景：应急装置与安全保护液压电梯配备多重安全装置，保养时需重点检查：
管路破裂阀：轿厢失速下降时自动切断油路；
油温保护装置：油温过高时暂停电梯运行；
应急手动阀：电源故障时手动释放轿厢至最近楼层。这些装置的可靠性依赖液压系统的稳定运行，因此日常保养需确保油液清洁、油位正常。
总结：液压电梯的液压系统保养需“以油为核心”，通过定期换油、监测油质、管理油位和保持清洁，确保系统高效运行。用户应选择与原厂规定相符的液压油，避免混用；维护人员需具备专业知识，严格按规范操作。只有这样，液压电梯才能以平稳、安全的性能，为乘客提供可靠的垂直交通服务。