在涂布无尘车间中，噪声控制不仅是为员工提供舒适工作环境的关键，更是确保生产过程高效、产品质量稳定的重要保障。今天，就让我们一起深入了解涂布无尘车间噪声控制的三大要素。

一、噪声控制标准：明确目标，规范操作

根据《洁净厂房设计规范》，涂布无尘车间的噪声控制标准如下：

非单向流无尘室：空态情况下，噪声级不应超过60分贝（A）。

单向流和混合流无尘室：空态情况下，噪声级不应超过65分贝（A）。

这些标准为车间设计和设备选型提供了明确的依据，确保在正常运行状态下，噪声水平不会对生产活动和人员健康产生负面影响。

二、噪声控制措施：全方位防护，从源头到传播路径

1. 设备选择：低噪声设备是关键

选用低噪声设备：涂布无尘车间内的工艺设备应优先选择低噪声型号。例如，涂布机、风机等设备在运行时会产生机械噪声，选择低噪声设备可以从源头上减少噪声的产生。

设置隔音设施：对于辐射噪声值超过规定值的设备，应设置专用的隔音设施，如隔音间、隔音罩等。这些设施可以有效隔离设备产生的噪声，减少其对车间内其他区域的影响。

2. 空调系统：降噪设计不可忽视

净化空调系统降噪：当净化空调系统的噪声超过规定值时，应采取隔音、消音、减震等控制措施。例如，可以在风管内安装消音器，减少气流通过时产生的噪声。

风速控制：根据室内允许的噪声级规定，净化空调系统中的风管内风速应按照规范选用。合理的风速可以有效降低气流噪声，提高车间内的声环境质量。

3. 传播路径控制：阻断噪声传播

使用隔音罩：关闭声源，使用隔音罩可以有效减少噪声的传播。

设置消音器：在排气系统中设置消音器，减少排气过程中的噪声。

减少空气流量：在不影响车间通风和换气的前提下，最大限度地减少风道中的空气流量。

安装隔音屏障：在声源外面覆盖单层或复合结构的隔音板，形成局部隔音屏障。此外，还可以对电站房的墙壁和天花板进行吸音处理，在空间洁净室中悬浮吸音体，添加隔音屏幕等。

三、噪声监测与评估：持续改进，确保效果

定期监测：定期进行噪声监测，评估噪声控制措施的有效性。通过监测数据，可以及时发现噪声控制措施中的不足之处，并采取相应的改进措施。

调整策略：根据监测结果调整降噪策略。如果发现某些区域的噪声水平仍然较高，可以考虑增加隔音设施或优化设备布局。

噪声控制到位可以显著改善工作环境，减少员工的听力损伤风险，同时也有助于提高生产效率和产品质量。例如，静电防护到位可使PCB产品不良率降低30%-50%，减少返工成本。此外，满足IPC-6012、JEDEC等标准，助力企业通过客户审厂与体系认证。

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