本方案依据YBB00162002-2015标准，针对铝质药用软膏管在灌装、运输及使用过程中需承受挤压的力学要求，提供一种标准化的韧性评估方法。通过使用LG-03型铝管韧性实验装置，实现对管体抗变形能力的量化测定，为包装材料的机械性能质量控制提供依据。

具体实施方案如下：

标准化样品制备与装夹：选取待测批次铝管作为样品，确保其外径符合装置10至45毫米的测量范围。将样品水平放置于测试平台的定位槽中，推动管体直至其尾端与装置止动器紧密接触，完成轴向定位。

执行标准化韧性测试：手动释放闸板，使其在自重（70克±1克）作用下自由下落，垂直冲击并静置于铝管管身的指定区域。闸板下落后，操作人员直接读取闸板顶部边缘所对应的标尺刻度值，该读数即为管体在标准冲击下的凹陷位移量，测量范围0至80毫米。

数据解读与质量判定：记录的位移量是评估铝管韧性的关键量化指标。位移值需与产品内部质量控制标准或历史合格数据进行比较分析。通常，在标准冲击下产生的位移量应在预期范围内，过大可能暗示材料过软或管壁厚度不足，过小则可能反映材料过硬、延展性不足，均可能影响实际使用性能。

测试结果记录与流程管理：将每次测试的样品标识、位移读数、测试日期等信息记录于质量控制表格中，形成可追溯的测试报告。该标准化测试流程可用于进料检验、生产过程抽检及成品出厂检验等多个环节，确保铝管包装在不同批次间保持一致的机械性能。

本方案通过模拟受控的局部冲击，将铝管的韧性这一机械属性转化为可重复测量、可比较的位移数据，为包装材料的可靠性与适用性评估提供了客观、简洁的技术手段。