“我们招的自动化专业本科生，理论基础有，

但让他上手做调试，连接线都要教半天。”

某新能源企业技术负责人李工的吐槽，

道出了行业普遍存在的人才供需矛盾。

随着《“十四五”数字经济发展规划》落地，智能制造成为制造业转型核心方向，2025年相关领域人才缺口已突破450万，其中自动化专业本科人才需求占比超30%。但另一面，普通本科自动化专业应届生就业率虽达85%，近80%以上需企业额外开展3-6个月岗前培训才能胜任岗位——高校培养方案与企业实际需求的“脱节”，正成为制约行业发展和应届生就业质量的关键瓶颈。

一、数据透视：三大核心差距戳中人才培养痛点1. 技能覆盖差距：企业刚需技能，高校课程覆盖不足25%

某行业研究机构对国内200所普通本科院校的调研显示，自动化专业课程设置普遍重理论轻实操：理论课占比75%-80%，实操课占比多低于20%，且多为模拟软件操作或基础设备认知，缺乏工业级真实设备实操。

企业高频需求的主流PLC编程、工业通讯协议、伺服调试、故障排查等技能，仅30%不到的高校将其纳入核心课程；新能源、锂电等细分赛道专项技能，课程覆盖度不足10%。“课程更新周期4年一次，远滞后于行业2年左右的技术迭代速度”，某地方本科院校自动化系主任王老师坦言，设备投入不足、师资产业经验缺失是核心症结。

2. 项目经验差距：90%应届生无真实产业项目经历

招聘平台数据显示，“项目经验”在自动化技术岗招聘中的权重达65%，远超学历（25%）和证书（15%）。但现实是，仅20%不到的普通本科院校能提供真实产业项目实践，其余多为课堂模拟项目，与企业真实产线需求脱节。

参与过“设计-编程-调试-优化”完整流程的应届生不足10%，仅20%能在面试中清晰阐述项目问题及解决方案，导致部分企业在面试应届生的时候，不得不取消技术面试环节。“我们宁愿招有1个真实项目经验的专科生，也不愿招空有理论的本科生”，国内某大厂招聘负责人表示，企业其实最需要“能快速上手干活”的人才。

3. 职业适配差距：高校“通才”难敌企业“专才”需求

普通本科自动化专业多走“宽口径、重理论”路线，学生虽掌握多领域基础，但缺乏核心竞争力。而企业招聘更倾向“术业有专攻”：新能源行业急需精通汇川PLC+锂电产线调试的人才，汽车制造行业偏好熟悉西门子博途+机器人联动的技术人员，3C行业看重工业通讯+故障快速排查能力。

“高校教的‘大而全’用不上，企业要的‘专而精’没教”，某自动化企业HR总监张女士举例，曾有应届生简历写“精通西门子PLC”，实际连西门子基础定时指令都不会用。

二、多方视角：供需脱节的核心症结1. 高校端：资源约束与理念局限

对地方本科院校而言，一套工业级西门子PLC实训设备加机器人产线，采购维护成本超百万，压力巨大。同时，自动化专业教师中拥有企业一线经验的不足20%，多数“从高校到高校”，“从学生转老师”，对企业需求缺乏直观认知。

此外，“重科研、轻教学”的考核导向，让教师难以投入精力更新课程、对接企业资源，教学改革多停留在表面。

2. 企业端：发展节奏与培养周期矛盾

“智能制造技术更新太快，企业自身都在不断学习，难有精力大规模参与高校人才培养”，李工表示，企业更倾向“拿来即用”的人才，尤其是中小企业缺乏完善岗前培训体系，对应届生实操能力要求更高。

虽有大企业与高校开展校企合作，但多为“挂牌实习基地”“捐赠设备”等形式，真正深度参与课程设计、派工程师授课的案例少之又少，“合作成本高、见效慢，很多流于形式”。“外面请的技术老师过来上课，学生不听，或者听不懂，慢慢的外聘技术老师上课也没了激情”，川内某普通本科自动化教研负责人老师如是说。

3. 学生端：认知偏差导致技能积累盲目

不少本科生陷入“理论误区”，认为“学好课本知识就能找好工作”，对实操技能和项目经验重视不足。某高校调研显示，仅30%不到的学生在校期间主动学习主流PLC编程，但是也只是停留在网课学习上，大部分很难接触到真实设备，多数精力放在刷绩点上，却不知企业对“纯理论证书”认可度极低。

三、破局路径：校企协同补位弥合鸿沟

面对高校培养的“先天不足”，以产业需求为导向的第三方实训平台，正成为重要补位力量。其中，成都叩丁狼PLC企业实训项目的“校企协同模式”，提供了可参考的解决方案。

作为四川省高新技术企业、人社局认定的大学生见习基地，叩丁狼的核心逻辑是“填补高校与企业的技能断层”：投入西门子、汇川PLC及六关节机器人、锂电PACK线等真实产线，实操课时占比超65%，让学生独立完成“接线-编程-调试-排故”全流程；课程每6-12个月更新一次，紧扣企业刚需技能，覆盖高薪赛道专项内容；带教物流分选线、锂电PACK线调试等真实项目，同时对接50+自动化企业，实现“实训结束即能上岗”。

“我们与多所本科院校合作，并非替代高校教育，而是作为高校学员到企业最后一公里的补充”，叩丁狼相关负责人介绍，合作包括课程嵌入、假期实训、学员脱产学习等模式。数据显示，参与实训的本科生，技能达标率从30%提升至95%以上，大部分学员就业之后基本不需要额外的企业培训，就业率和起薪均高于同期未实训学生。

行业专家建议，高校应优化培养理念，加大设备和师资投入；企业需深度参与课程设计，将人才培养前置；学生应主动跳出“课本舒适区”，聚焦核心技能和真实项目。

四、结语：产学研同频共振是关键

智能制造的发展，离不开高质量应用型人才，而人才培养绝非高校一方的责任。普通本科自动化专业人培方案与企业需求的脱节，本质是“教育链”与“产业链”不同步。

未来，只有打破高校、企业、第三方机构的壁垒，形成“高校打基础、企业提需求、机构补短板”的协同模式，才能让人才培养真正贴合行业需求。毕竟，智能制造的竞争最终是人才的竞争，唯有人才培养与产业发展同频共振，才能为行业高质量发展注入持续动力。