3.8MPa蒸汽锅炉给水溶解氧标准值是多少？对额定蒸汽压力达到或超过 3.8MPa 的锅炉，给水溶解氧必须严格控制在 μg/L级。按 GB/T 12145-2016，在 AVT(R) 或 AVT(O) 全挥发处理条件下，3.8–5.8MPa汽包炉给水溶解氧限值为 ≤15 μg/L；≥5.9MPa时更严，通常 ≤7–10 μg/L。

国家标准 《GB/T 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》明确了不同压力、锅炉型式与处理方式下的限值。对3.8–5.8MPa汽包炉，无论采用 AVT(R) 还是 AVT(O)，给水溶解氧均应 ≤15 μg/L。当压力提升到 ≥5.9MPa，限值进一步收紧到 ≤7–10 μg/L（与处理方式相关）。

AVT(R)（还原性全挥发处理）：给水中加氨+联氨，形成还原性环境，抑制氧腐蚀。

AVT(O)（氧化性全挥发处理）：给水中只加氨，不加联氨，靠控制pH与微量氧化环境稳定水汽系统。

两种方式对应的限值标准如下：

AVT(R) 3.8–5.8 MPa汽包炉：≤15 μg/L

AVT(R) ≥5.9 MPa汽包炉：≤7 μg/L

AVT(R) ≥5.9 MPa直流炉：≤7 μg/L

AVT(O) 3.8–5.8 MPa汽包炉：≤15 μg/L

AVT(O) ≥5.9 MPa汽包炉：≤10 μg/L

AVT(O) ≥5.9 MPa直流炉：≤10 μg/L

联氨能化学去氧，在AVT(R)下更容易把溶解氧压到极低；AVT(O)不加联氨，对氧的“缓冲能力”较弱，因此在更高压力区间给了更宽的上限（≤10 μg/L）。

当DO从 5 μg/L 升至 20 μg/L，碳钢在给水系统中的点蚀速率可提高 2–5倍。

在高温高压下，微量氧会引发氧腐蚀—垢下腐蚀—二次污染的链式反应，导致给水管、过热器、汽包内件寿命明显缩短。

腐蚀产物进入蒸汽侧，增加硅、铁、铜携带量，直接拉高汽水品质风险。

1、除氧器效率：喷雾+填料型除氧器出口DO应 ≤7–10 μg/L（为给水留安全裕量）。

2、化学处理：

AVT(R)：联氨投加量通常按过量系数1.1–1.3控制，既去氧又不引入过多副产物。

AVT(O)：严格pH（常在 8.8–9.6 区间，按材质与系统定），减少氧腐蚀活性。

3、密闭性：冷端、凝结水系统负压吸氧是DO反弹的主要来源，泄漏点治理优先级最高。

给水入口在线DO建议运行值≤10 μg/L，把国标 ≤15 μg/L 当成报警上限，避免踩线运行。

需要ppb级（μg/L）溶解氧分析仪，具备快速响应、自动温补和低噪声信号调理。以市面上常见的ERUN-SP3-A5便携式水质溶解氧分析仪为例，典型参数：

量程：0–100 μg/L（覆盖3.8MPa控制区间）

分辨率：0.01 μg/L

响应：T90＜60 s

误差：±1.5%F.S

以上就是关于3.8MPa蒸汽锅炉给水溶解氧标准值是多少的相关介绍，通过把国标限值、处理方式与在线监测三件事同时抓牢，3.8MPa蒸汽锅炉给水溶解氧就能稳定在≤15 μg/L的安全区间，设备寿命、效率与安全性都会得到可量化的提升。