本文章由济南乾元仪器有限公司提供

一、定义与工作原理

气溶胶发生器是一种通过物理方式将固态或液态物质转化为悬浮颗粒的仪器设备，广泛应用于过滤器效率测试、空气消毒效果验证、医疗制药环境检测等领域。其核心原理是利用高速气流或物理作用将介质（如粉尘、液体、盐雾）分散成微小颗粒，形成稳定的气溶胶环境。

以液体气溶胶发生器为例，其工作过程通常包括：

负压吸引：喷气口高速气流在菌液喷出口形成负压，将发生器内的液体吸至喷嘴处；

颗粒碎裂：高速气流将液体碎裂或分散成无数气溶胶粒子；

均匀喷出：粒子经喷雾口喷出，形成浓度可调、粒径分布均匀的气溶胶。

部分设备（如一体式气溶胶发生器）内置4-10个Laskin喷头，可同时产生多种类型气溶胶（如DOP、DOS、PAO），满足不同检测需求。

二、分类与典型设备

根据生成介质和工作原理，气溶胶发生器可分为以下类型：

按介质分类

粉尘型：如TOPAS SAG420粉尘发生器，采用伺服驱动技术精准喂料，通过压缩空气扩散形成悬浮颗粒，适用于模拟粉尘环境。

液体型：包含Collison型和Laskin型雾化器。Collison型支持高温消毒，样品杯容量50-500ml；Laskin型能产生10-100μg/L浓度油雾，广泛应用于过滤器检漏。

盐雾型：如AGK2000型盐雾发生器，采用防结晶喷嘴技术，可生成5nm-15μm粒径盐雾，适用于医药化工领域。

按工作原理分类

压力喷雾式：通过压缩气体或液体产生压力，将液体从喷嘴喷出形成细小液滴。

超声波喷雾式：利用高频率声波能量将液体分解成微小颗粒。

蒸发喷雾式：通过加热液体使其蒸发，产生微小固体颗粒。

典型设备

KH-300一体式气溶胶发生器：内置调节阀可切换4或10个喷嘴工作，输出浓度范围10μg/L-100μg/L，适应风量300-3400m³/h，广泛应用于医疗器械检验、疾病预防控制等领域。

Palas RBG系统：支持远程控制，可在10bar耐压下稳定发尘，适用于高精度测试场景。

三、核心应用领域

洁净室与过滤器检测

生成标准化气溶胶，模拟空气中微粒行为，检测过滤器效率（如HEPA过滤器检漏）。

评估洁净室是否符合环境控制标准（如ISO 14644-1）。

空气消毒效果验证

模拟气溶胶在空气中的传播，测试消毒剂对微生物的杀灭效果（如紫外线消毒、喷雾消毒）。

医疗与制药行业

检验空气洁净度、药品生产环境的无菌性及设备消毒能力。

为生物安全柜、隔离器等关键设备提供检漏测试支持。

环境监测与毒理学研究

研究气溶胶在环境中的扩散规律及对人体的影响（如PM2.5毒性测试）。

四、技术特点与优势

稳定性高

独特气路设计确保气流稳定，喷雾粒子均匀，提供准确的检测环境。例如，KH-300型设备在1.4m³/min-56.6m³/min空气流量下，粒子输出浓度波动小于±5%。

灵活性强

支持多类型气溶胶生成（如油性、盐性、粉尘），浓度调节范围广（10μg/L-100μg/L）。

部分设备（如TOPAS SAG420）可通过调节喷嘴数量或气流速度进一步细化控制。

操作简便

内置空压机或电源驱动，无需额外压缩空气，降低使用门槛。

便携式设计（如KH-300型重量仅18kg）便于现场检测。

符合行业标准

执行YY0569-2005（生物安全柜）、GB/T13554-2008（高效空气过滤器）等规范，确保数据可靠性。

五、选型建议

根据检测需求选择类型

高浓度检测：优先选择喷嘴数量多的设备（如10个Laskin喷头的KH-300）。

便携性要求：选择尺寸小、重量轻的型号（如长200mm×宽500mm×高280mm的KH-300）。

关注技术参数

工作压力范围（如60-150kPa）、粒径分布（如0-10μm）、空气悬浮粒子输出范围（如1.4-56.6m³/min）。

考虑扩展性

选择支持多种介质（如DOP、PAO、盐溶液）的设备，以适应未来检测需求变化。