核电站必须要有核！那么，既然有核，怎么护住核反应堆？

这就是反应堆压力容器，这也是核岛第一道安全屏障，也被称为核电站的 “心脏外壳”。

华龙一号的反应堆压力容器，就是由中国一重大连核电石化基地制造的。

作为老牌重型装备央企，中国一重大连核电石化基地，是国内核电核心设备的重要生产阵地。

反应堆压力容器里面包裹着核燃料堆芯，材料、锻件、焊接、检测，每一项标准都要苛刻到极致。早些年，这种大型核电锻件长期被国外把控。

2006年，中国一重大连核电石化基地拿下红沿河核电站国内首台百万千瓦级反应堆压力容器订单，从此下定决心啃下核电装备自主化这块硬骨头。

二十年间，一重联合产业链伙伴持续攻关，打破国外垄断，为华龙一号实现国产化、大批量建设扫清了关键阻碍。

到现在，国内外已经有12台华龙一号机组投入商业运行，还有35台机组核准、在建，在全球三代核电里规模领先。

从福建福清的全球首堆开始，一重造的反应堆压力容器陆续用在防城港、漳州、昌江、金七门、太平岭等核电项目，亲眼见证并参与华龙一号从单台试验，走向批量建造。

不只常规的华龙一号机组，一重还不断挑战新装备研制：造出了玲龙一号全球首台模块化小堆压力容器、四代高温气冷堆压力容器，同时承接华龙一号2.0 版本压力容器的研制。

产品覆盖三代、四代堆型，既有大型核电站主设备，也有小型模块化堆，业务也从单独生产压力容器，延伸到配套支承结构成套供货。

依托不断升级的制造工艺和数字化产线，一重固稳核电主设备的制造能力，持续支撑华龙一号迭代升级，让中国核电出海更加顺利。

华龙一号自主创新之路