老干妈，用全年无休、无需缴纳社保AI自动化，把车间90％的工人优化掉了，企业用工成本大幅降低，可问题来了，被优化掉的工人去哪里了？

网络上流传的这条信息存在明显夸大，老干妈并没有实现车间90%工人被自动化设备替代，也不存在依靠AI直接裁掉绝大多数一线员工的情况。食品制造行业的自动化改造，更多是替换重复性高强度岗位，灌装、包装这类工序用上机械设备，配料、品控、设备巡检这些环节，依旧需要人工在岗操作。所谓全年无休不用缴纳社保的说法，本身就混淆概念，自动化设备不是AI人形工人，设备本身不属于劳动法意义上的劳动者，自然不存在社保缴纳问题，这和直接用AI替代活人不是一回事。

老干妈近些年推进产线升级，出发点是解决传统手工生产的痛点。辣酱生产环境高温，灌装分拣重复枯燥，长时间作业容易出现疲劳失误，产品的卫生标准也很难稳定统一。引入自动化生产线之后，减少人工接触物料的机会，食品安全管控更容易落地。产线升级带来岗位结构变动，是制造业普遍现象，岗位数量减少，但岗位类型发生变化，旧的流水线操作工岗位缩减，设备运维、电气检修、质量检测这类技术岗位会增加。

被调整下来的一线工人，出路不是只有失业这一个选项。部分年纪不大、愿意学习新技能的员工，企业内部会组织培训，转岗到设备维护、仓储物流等岗位。一些临近退休的员工，会选择办理协商离职，领取经济补偿之后，转向本地其他食品加工厂、商超服务岗位。老干妈生产基地在贵州遵义，当地食品产业链聚集，周边还有不少特色食品企业，简单体力岗位仍有需求。还有一部分人，拿到补偿金之后，选择自主经营小生意，摆摊、做本地配送。

制造业自动化升级这件事，不能简单判定企业单纯为削减用工成本。国内食品行业监管要求持续收紧，人工生产模式，在异物管控、批次标准化上短板突出。单纯依靠人工，很难稳定维持大规模订单的品质。自动化设备前期采购、调试、维护投入极高，这笔一次性投入远高于短期人工开支，企业投入设备，是为长期稳定生产考虑，不只是为砍掉员工薪酬社保支出。

很多人看到岗位缩减，第一反应就是自动化完全挤压普通人就业。真实就业市场有自我调节能力。旧岗位消失的同时，新岗位会不断诞生。但这个转换过程会有阵痛，低技能劳动者学习新技术存在门槛，年龄偏大的工人再就业难度更高。他们长期只掌握流水线操作经验，缺少技术技能，转行的时候，可选岗位变少，薪资水平也可能出现下滑。这也是产业升级过程中，社会层面需要重视的民生问题。

企业推进技术改造，本身属于正常市场经营选择。现行法律框架下，企业优化人员，必须依法支付经济补偿金，不能随意辞退员工。老干妈作为本土老牌民企，人员调整也要遵守劳动法规，足额兑现补偿款项。市场竞争之下，如果不做产线升级，产品品质跟不上标准，订单萎缩，企业整体经营遇到危机，全体员工的工作岗位都会受到冲击。

技术迭代的大趋势不会停下。自动化、智能化装备持续走进各类工厂，劳动密集型行业的用工结构持续转变。产业升级带来效率提升，让产品生产成本下降，惠及消费者，但转型的代价，不该只由一线普通工人独自承担。地方人社部门开展免费技能培训，完善失业保障，搭建求职对接渠道，这些配套举措，能降低工人转型承受的压力。

产业升级的目标，是提高生产效率，不是单纯减少用工。技术进步带来的红利，需要在企业、劳动者、消费者之间合理分配，让普通劳动者也能分享产业发展带来的收益。

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