给特斯拉供电机的日本巨头12年造假844起：深表歉意，但不召回！
“重要质量事案”，涉及未经客户批准的材料、工艺、设计变更，以及检测数据篡改、捏造等问题。更加刺眼的是，844起里面，805起，也就是95.4%，都属于“4M变更违规”。所谓4M，指的是人员、设备、材料、方法。简单说就是：客户规定好了怎么生产，企业却没有经过客户同意，自己把材料换了、工艺改了、设备调整了，甚至人员和生产条件发生变化后，也没有按照要求重新确认。
这看起来不像传统意义上的造假，却恰恰是制造业最不能轻视的问题。因为汽车、家电、工业设备这些产品，很多时候拼的不是一个零件能不能用，而是这个零件能不能长期稳定地按照设计要求工作。
一家公司如果可以随意更换材料、改变工艺，然后继续把产品交出去，那么客户真正失去的，其实不是一批零件，而是对供应商的信任。尼得科此前已经因为财务问题陷入治理危机，如今，财务造假之后，又查出844起质量违规。这已经很难再被解释成几个员工不小心犯错。
一家曾经把“精益制造、成本控制、全球化管理”做到极致的日本企业，为什么会走到今天？日本制造业引以为傲的品质管理，在这家公司成了一纸空文。
层定下不切实际的业绩目标和成本削减指标，层层施压，压力最终传导到生产一线；再加上品质保证人才不足，"健全的状态逐渐固化。
报告还特意提到创始人永守重信。这位一手把尼得科从京都小作坊做到全球小电机霸主的传奇企业家，虽然没有直接参与或指示造假，但他提出的大幅削减成本、短期达成高业绩的不现实目标，被认为是催生造假之风的源头。
翻译成大白话：指标是老板定的，锅是下面背的。上面只要结果，下面交不出真东西，就只能交假东西。
事情发酵后，社长岸田光哉在东京开记者会鞠躬道歉，话术也堪称标准模板，“继财务违规问题之后，再次给大家带来巨大困扰，非常抱歉”。但说到产品安全性，他坚称“已确认不会受到影响”，表示现阶段没有召回计划。
60起重大违规，可能违法，涉及安全隐患，然后告诉你“没有召回计划”。这套先鞠躬、后否认、再观望的组合拳，日本企业这些年打得是越来越熟练了。