在安徽的工业生产里，二氯乙烷可能作为废气排放。它易挥发、有毒且难自然降解，直接排放会危害环境，因此需采用合适处理装置。常见处理方法及装置要点如下：
常见处理方法及装置
吸附法：利用活性炭等多孔性固体吸附剂，因其比表面积大，能有效吸附二氯乙烷。废气通过吸附床时，二氯乙烷被吸附在表面得以分离。此方法适用于低浓度、大风量废气，操作简单，但吸附剂饱和后需更换或再生，会产生运行成本。再生多采用蒸汽脱附等方式，解吸出的二氯乙烷可进一步处理或回收。
吸收法：以水或有机溶剂为吸收液，二氯乙烷在一定条件下被吸收，实现气液分离。吸收后的液体可通过蒸馏回收二氯乙烷或进行无害化处理。该方法适合浓度较高的废气，不过吸收效率受温度、压力等因素影响，吸收液选择和后续处理需综合考量。
冷凝法：通过降低废气温度，使二氯乙烷冷凝成液体分离。它适用于高浓度废气，冷凝回收效率较好，但需要制冷设备，能耗高，对低浓度废气效果有限，常与其他方法组合使用。
燃烧法：包括直接燃烧和催化燃烧，通过高温氧化将二氯乙烷分解为无害物质。直接燃烧温度高，催化燃烧在催化剂作用下可在较低温度进行，降低能耗。此方法处理效率高，但需确保燃烧安全，防止产生二次污染物，要配套相应处理设施。
生物处理法：利用微生物降解二氯乙烷，将其转化为无害物质。适用于低浓度废气，运行成本低、环境友好，但处理效率受微生物活性、环境条件影响，启动时间长。
吸附剂饱和后需更换或再生，饱和吸附剂作为危险废物妥善处置;燃烧法若条件控制不当可能产生有害副产物，需配备废气净化系统;生物处理法对温度、湿度、pH值等环境条件有要求，要定期监测维护;运行成本因方法而异，需综合评估;定期检查维护、监测参数、培训操作人员可确保装置长期稳定运行。
