岁末已至，寒意渐浓，福建省闽铝轻量化汽车制造有限公司新能源电池托盘生产车间里却一派火热。工人们熟练地操作着——安装、打磨、清洁、检验，自动化生产线高速运转、机械臂灵活起落、飞溅的焊花如星点跃动……人机协同作业的场景紧密有序。

成立于2016年底的闽铝轻量化公司，建阳基地总面积超25万平方米，现已形成年产2万台套铝合金物流车、62万套铝合金电池托盘的强大产能。

“这一切，源于公司深远的产业布局、战略的精准实施与刻苦的技术研发。”公司总工程师张景铜的话语中，满是笃定与坚毅。

公司自成立以来，始终致力于打造国内领先的轻量化汽车解决方案。2021年，面对市场格局变化，公司主动求变、精准破局，在稳固物流车市场的基础上，果断锚定新能源赛道，全力投入新能源电池托盘的研发与生产。

“研发之初，我们的核心技术团队仅有5人，且毫无相关技术积累。”张景铜回忆道，铝合金电池托盘对密封性要求极高，而铝焊过程中极易产生气孔，一旦气密失效，就可能引发冷却液泄露、外部进水等严重问题。

为攻克这一工艺难点，公司生产二部技术组日夜奋战、持续攻关，通宵达旦成为常态。同时，公司积极引进焊接技术人员，成立焊接工匠工作室，成功培育出40余名关键技术骨干，为技术突破筑牢人才根基。

“一款产品从多轮验证到正式投产，至少需要半年时间。”谈及攻坚历程，生产二部经理徐文彬仍记忆犹新，“为精准满足客户需求，团队成员日均工作超十个小时。”凭借这份执着与坚守，公司成功突破铝合金轻量化制造关键技术。

2023年下半年，新能源电池托盘成功实现量产，赢得了客户的高度认可。

近年来，公司累计投入研发经费约3000万元，全力攻克技术难题，实施研发项目81项，获得专利授权146项，其中发明专利28项。

“这些年，我们还将电池托盘单日产量从7-8套提升至120套，满负荷运转可产360套，实现了产能的跨越式增长。”徐文彬自豪地说。

为抢抓新能源产业机遇，应对订单的快速增长需求，提升客户满意度和市场竞争力，2024年底，公司“年产38万套绿色低碳新能源配套产品智能生产线技改项目”启动，建设有8条电池托盘生产线、1条电泳生产线、1条喷粉生产线，引入CNC加工中心、CMT/FSW/FDS工作站及智能视觉检测系统等，全面提升生产效率和质量管控水平。

“面对市场机遇期，我们不仅在设备和技术方面加大投入，更在管理模式上持续创新。”张景铜介绍，公司全面推行“挂图作战”管理模式，管理重心下沉至生产一线，公司领导班子成员带头，每天安排中、基层干部24小时轮流值班，及时协调解决生产过程中的实际困难和问题，为产能释放与质量提升保驾护航。

精准的战略实施与扎实的付出，换来了亮眼的业绩。截至目前，公司营收同比增长79%；核心业务新能源电池托盘产量比增143.95%，销量比增179.05%，实现了跨越式发展。

“下一步，我们计划让生产线满负荷运作，实现产量翻番的目标。”展望未来，张景铜信心满怀。（闽北日报记者朱宇通讯员周婵）