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馏分燃料油氧化安定性测定仪是评估中间馏分燃料油（如柴油、船用燃料油等）在加速氧化条件下固有安定性能的关键设备，广泛应用于石油、化工、电力、商检、高校及科研等领域。以下是对该仪器的详细介绍：

模拟氧化过程：通过精确控制温度、氧气流量及氧化时间，模拟燃料油在储存或使用中的氧化过程，加速不溶物（可滤出不溶物+粘附性不溶物）的生成。

评估氧化安定性：量化燃料油的氧化安定性，评估其在储存或使用中生成沉积物、酸度变化及粘度增大的风险，为油品质量改进提供依据。

加速氧化法：将燃料油样品置于高温、有氧且可能伴有金属催化剂的环境中，控制一定的试验时间，加速氧化反应的进行。

不溶物测定：氧化反应结束后，通过过滤分离并称量生成的可过滤不溶物和黏附在容器壁上的不可过滤不溶物，总和即为“总不溶物”，以此评价样品的氧化安定性。

控温范围：室温～100℃（连续可调），工作温度通常为95℃±0.2℃，确保实验温度的精准控制。

氧气流量：50mL/min±5mL/min（每路），满足实验对氧气供应量的要求。

测样数量：可同时测试6个样品，大幅提升实验效率。

控温精度：±0.2℃，保证实验温度的稳定性。

电源电压：220V±10% 50Hz，适应常见电源环境。

自动化程度高：集成彩色液晶触摸屏、嵌入式控制系统及电脑PID控温技术，实现实验过程自动检测、温度精准控制及多路样品同步测试。

安全可靠：配备自动超温保护、自动充氧/补水/放水功能，确保长时间作业的稳定性与安全性。

操作简便：不锈钢浴槽便于清洁，气路控制箱高位设计便于流量观察，降低操作难度。

适用性强：满足SH/T 0175、ASTM D2274等国际标准要求，助力企业通过商检认证及科研验收。

石油炼制企业：监控燃料油的生产过程，及时调整生产工艺参数，确保产品质量稳定。

油品质量检测机构：判定燃料油是否合格的重要依据，保障市场流通燃料油的质量。

科研领域：深入研究燃料油的氧化机理，为开发新型燃料油和改进现有燃料油的性能提供数据支持。

交通、能源行业：评估船舶、柴油车、铁路内燃机车等使用的燃料油的氧化安定性，确保设备正常运行，降低维修成本。

准备阶段：确认仪器水平稳固，接通电源并检查控温系统、流量计及压力表；准备过滤后的试样，装入清洁干燥的氧化管，安装滤膜并密封；调节氧气输入压力至指定值。

实验阶段：设定温度至工作温度，启动加热；待温度稳定后将氧化管浸入浴槽；打开氧气气源，调节每路流量至指定值，启动计时。

后处理阶段：关闭氧气流，取出氧化管冷却至室温；按标准方法测定不溶物量；记录温度、流量及氧化时间等参数；清洁仪器以备下次使用。