谈论氩弧焊的飞溅与粘针，首先得破除一个误区：这不是单纯的手艺问题，更是能量控制的科学问题。

佳士焊机

飞溅根源：在TIG焊接中，飞溅主要来自两方面。一是钨极污染，触及熔池或焊丝导致“爆钨”；二是热输入瞬间失衡，尤其在起弧、收弧阶段，电流曲线不当会“炸”出熔滴。

粘针噩梦：本质是电弧失稳。在接触引弧或小电流焊接时，电弧力不足以维持最小熔池，钨极与工件瞬间短路粘连。

佳士的解法，藏在硬件与算法的细节里：

Dash-Arc“大师引弧”专利：毫秒级的高频引弧，确保电弧在极小电流下也能瞬间建立、集中，从根源避免“软弧”导致的粘针。

数字波形控制：以WSME系列的交直流脉冲为例，通过精确的脉冲频率与占空比调节，能实现“一脉一熔池”的精准热输入，避免热量堆积引发的飞溅。

冷焊与精密点焊模式：TIG250S/300S等机型，将热输入降至极低，以高频短脉冲进行焊接，实现近乎零飞溅的薄板焊接与修补。

告别飞溅粘针，第一步是告别凭感觉调参数。佳士氩弧焊机的价值，在于将复杂的电弧物理，转化为可重复的数字模型。焊工要做的，是学会信任并调用这些预设的“科学程序”。