最近跟身边制造业的朋友们聊了聊，我发现他们在供应链管理上总是会遇到这几个问题：

客户总是催货，而且交货还不准时；

仓库因为堆得太满，导致资金转不动；

总成本一直居高不下。

问题出在哪儿？

很多时候，是因为缺乏有效的衡量。靠感觉是走不远的，必须要看数字，那么是看哪些数字呢？

根据我多年的经验总结出这六个指标，它们覆盖了成本、效率与客户满意度，如果你掌握了它们，就掌握了供应链的核心。

一、订单履行率

做生意，最根本的就是守信，比如说什么时候交付，就必须做到。

订单履行率是指在承诺交期内，准确无误完成交付的订单所占的比例。这里注意两个要点：按时，足量准确。

用过来人的经验告诉你，这个指标直接决定了客户满意度。不然总延迟、总出错，是没有人会长期信任你的。我见过太多企业，他们内部流程看似顺畅，但这个指标却很低，导致客户持续流失却找不到原因，其实知道订单履行率是多少很简单，可以根据公式计算。

公式就是：

订单履行率=（按时足量交付的订单/总订单数）×100%

举个例子，你本月接收100个订单，其中93个准时、足量、无误地交付了，那么订单履行率就是93%。这个数字，越高越好。

为了方便大家理解，在这里我就用异常订单监控这份例图来说明，我建议大家还是跟着上手操作会对供应链管理这方面更加熟悉，给大家推荐我用到的这个FineBI，它可以进行数据处理、可视化分析，具备数据预警功能，还可以跟自带的FineReport进行联用。

订单履行率高，说明毛利率也高；那么我们首先可以从图中看到异常的毛利率，接着我们可以进一步分析是哪些订单出现了问题，我们可以制作商品订单明细表：

说白了，我们可以利用图表信息，找到异常订单率所在，就可以分析原因，及时做出行动。

二、完美订单履行率

你可能会说：送到就行了，偶尔有些小错误没关系。

但真的没关系吗？绝对不是！完美订单履行率，不是看某个点，而是要看全局。

它是订单履行率的升级版，更严格、更全面。要求从接单到交付的全流程：下单、库存分配、生产、打包、发货、运输、开票等，全程零差错。

为什么必须重视它？因为每一个错误都带来额外成本：比如客服处理、退换货物流、重新发货，以及客户信任的流失等，这些隐形成本，累积起来数值是会非常大的。此外，这个指标还能综合反映你供应链的操作质量和协同效率。

我们可以看：

完美订单率=（完美履行的订单数/总订单数）×100%，在统计所有错误类型初期是会比较复杂的，但它能精准定位问题环节，值得你花时间和精力去投入。

我们还可以利用工具的分析功能，帮你分析哪些是完美订单，直接帮你定位到问题环节。

三、库存周转率

说完对外承诺，再来看内部核心——库存。说白了库存其实就是资产，但滞销的库存就是负担，甚至成为负资产。

库存周转率，就是一年内库存被卖出并补充的次数。

这个指标非常关键，它直接反映了资金使用效率。很多管理者还觉得仓库始终是堆得满满的才是好的，但其实这些库存可能已经存放了半年甚至更久，导致现金被困在原地，无法流动。

高周转率就代表产品畅销、资金效率高，能用更少的钱做更大的生意。我们可以用公式来计算：库存周转率=销售成本/平均库存价值

举个例子，你一年销售成本为300万元，平均库存价值50万元，那么周转率为6次，相当于每两个月清一次库存。行业标准虽有差异，但原则都是一样的：在避免缺货的前提下，越快越好。

四、现金到现金周期时间

这是我最看重的一个指标，它能直接告诉你生意是否健康。你可以从支付供应商货款，到生产出货、销售并收回客户全部款项，所经历的总天数来看。

周期越短，资金回收越快，能持续投入循环使用，这说明企业具备自身造血能力。如果周期太长，哪怕账面利润再高，也可能会因为现金流断裂而陷入危机。公式就是：

现金到现金周期时间=库存天数+应收款天数-应付帐天数

库存天数：货在仓库平均存放时间

应收账款天数：客户平均多久付款

应付账款天数：你平均多久支付供应商

所以我们应该明确我们的目标：尽力缩短库存和回款时间，合理延长支付给供应商的账期，全力压缩整个周期。

五、供应周期总长度

市场不断在变，客户越来越没耐心，这时候你要看自己的供应链，跟得上变化速度吗？

这个指标指的是，从接收客户订单，到产品交付到客户手中的全部时间。

值得强调的是，它衡量的是响应能力和敏捷性。也就是说，周期越短，代表应对急单、把握市场变化的能力越强；你不需要做太长的预测，也不必要备大量库存，因为你本身就能快速响应。

计算公式：供应链周期总长度=订单处理时间+生产/采购时间+运输成本

我们可以分环节测，逐个优化，比如订单处理能否缩短？生产能否提速？运输是否有更优路线？每一步提升，都有价值。

六、供应链总成本

到最后，一切都得回到财务层面：总成本。是指管理整个供应链所发生的全部费用，包括采购、运输、仓储、库存持有和管理（人力、系统）成本。

我们必须认识到，供应链优化的根本目的，是在保证服务水平的前提下，最大限度降低总成本。你不能不计成本追求极致效率，也不能无限降价牺牲体验。

公式就是：

供应链总成本=采购成本+运输成本+仓储成本+库存持有成本+管理成本

值得一提的是，不仅应看总额，更应看其占销售额的百分比，这样更便于横向对比同行，纵向对比自身历史

比如在这里，我们在进行数据录入后，可以直接生成表格，直观的了解发货日期和到货日期等信息，方便我们去理解，还可以生成仪表盘，让我们能对表上的数据更为直观的去分析，在就能在每个环节进行监测，快速地找到问题所在。

总结

六个指标一起看，它们有内在联系，也相互制约：想提高订单履行率，就可能多备库存，导致库存周转率下降、总成本上升；要是想延长给供应商账期以缩短现金周期，那可能会影响采购价，进而推高总成本；想缩短供应周期以更快响应，可能需投入更快运输，增加总成本。

其实说白了，真正的供应链管理，不是追求单一指标的完美，而是不断寻找属于你的最佳平衡点。

建议从这六个指标开始，学习怎么看懂供应链，这样你在遇到供应链管理上的问题时，你就能从中分析出原因并作出行动了。