编者按
工业软件，被誉为现代工业的“大脑”和“神经”，长期以来，尤其是在计算机辅助设计（CAD）、产品生命周期管理（PLM）等领域，被国外巨头牢牢占据主导。它不只是一套软件，更是制造业数字化转型的“核心底座”。没有自主可控的工业软件，中国的高端制造，就像是在别人的地基上盖房子——再高也难以稳固。
然而，这种局面正在被打破。
据工信部电子第五研究所发布的《中国工业软件产业发展研究报告（2025）》显示，2024年我国工业软件市场规模已突破约2940亿元，占全球份额的7.6%。在这片曾经被国际厂商垄断的战场上，国产力量正悄然崛起。
而在IDC近期发布的《中国PLM市场厂商份额，2024：反内卷》报告中，一个名字格外引人注目：数码大方。这家扎根工业软件领域三十年的本土企业，以13.5%的同比增速领跑国内外PLM厂商，在装备制造业PLM市场占有率位列第一，SaaS PLM子市场位居第二，成为国产工业软件突围的典型代表。那么它是如何做到的呢？一起来和小编了解一下。
1.市场突围：国产PLM正改写产业格局
2024年，中国PLM软件总市场规模为35.1亿元人民币，年增长率高达21.6%，展现出强劲的发展势头。
在这一高速增长的市场中，本土厂商的表现尤为亮眼。
本土厂商市场份额首次超过52%，彻底改变了此前国际厂商主导的格局。这一数据标志着国产工业软件正在迎来发展的转折点。
在IDC重点监测的细分行业中，数码大方表现卓越：在装备制造PLM解决方案市场，市场份额达6.2%，位列第一；在SaaS PLM子市场，以7.5%的份额位列第二。
然而这一成绩的取得并非一蹴而就，是三十余年的专注与深耕。数码大方坚持自主开发之路，掌握了自主CAD内核与PLM平台等关键核心技术。公司长期聚焦装备、汽车、电子电器以及航空航天四大行业，服务超过30,000家企业的丰富实践，为其产品底座注入了持续创新的强劲动力。
2.技术筑基：全栈自研打通数字链路
在工业软件领域，核心技术自主可控是企业赖以生存和持续发展的根基。正是基于这一认知，数码大方始终致力于构建完全自主的CAD/PLM/MES全栈技术体系。截至目前，数码大方CAXA系列软件已经获得130多项软件发明专利，其中PLM已累计获得70多项软件发明专利，成为其技术实力的有力见证。
数码大方所取得的这些成果并非孤立存在，而是基于清晰的战略导向。其技术突破形成了贯穿业务全链路的支撑体系——从奠定产品化根基的底层平台技术，到实现设计与管理数据无缝集成的三维CAD深度集成技术，再到精准优化制造环节的结构化工艺CAPP技术，层层推进、环环相扣。
更为重要的是，数码大方并未止步于单点技术，而是整合打造出 “数字化设计CAD +数字化管理PLM+数字化制造MES”全线产品矩阵。这一完整布局，成为精准适配装备制造、汽车零部件等重点行业全流程需求的核心支撑。
在国产化适配层面，数码大方已构建起覆盖几何内核、数据管理引擎到云端协同平台的全链条自主知识产权技术栈，真正实现了从“可用”到“好用”，从“单点替代”到“系统赋能”的跨越。
3.实战赋能：精准匹配企业需求
根据IDC调研，42%的制造业用户倾向于选择有所属行业属性的PLM解决方案。这一趋势正与数码大方的战略布局高度契合。
凭借对细分行业的深入理解，CAXA PLM已成功服务超过10,000家企业，客户覆盖从标杆企业到成长型中小企业，其中包括中核苏阀、今创集团、科达制造、新松机器人、中煤北京煤机、大和热磁、洛凯机电、双环传动等各领域代表。
在众多合作项目中，北阀总厂与数码大方联合启动的CAXA PLM项目颇具代表性，标志着其在研发与管理体系数字化进程中迈出关键一步。该系统帮助北阀总厂实现了产品设计优化、生产流程自动化与数据集成智能化，构建起持续改进的数字化基础。
在系统贯通层面，全球最大齿轮供应商——浙江双环传动通过实施CAXA PLM，实现了CAPP与PDM、ERP和MES等多系统深度融合，消除信息孤岛，整体效率提升3倍。
而在制造执行环节，数码大方的机床数据采集与联网系统同样表现卓越。航空航天零部件制造和军民融合领域优势企业——大金航太于2022年开始全面部署CAXA DNC设备物联，80多台数控设备全部接入DNC网络，数控代码传输效率提高了50%，设备信息采集为公司生产业务优化，生产管理决策等提供了充分保障。
4.价值认可：入选新质生产力标杆案例
2024年12月，数码大方凭借在推动制造业数字化转型、积极践行新质生产力方面的突出成果，成功入选“2024新质生产力年度企业案例”。
新质生产力，强调以科技创新为核心驱动，摆脱传统增长路径，具备高科技、高效能、高质量特征，是实现制造业高质量发展的关键动能。而在这一宏观理念之下，数码大方通过与行业知名企业的深度共创，将其落地为可感知、可复制的实践路径。
以全球轨道交通配套优势企业——今创集团为例，在与数码大方携手合作的十余年间，双方共同构建了覆盖营销、设计、工艺、制造、质量、供应链与管理的全数字化研发管理平台，为实现轨道交通供应链的高度定制化、敏捷制造与智慧交付提供了坚实支撑。
2024年，数码大方进一步拓展生态合作边界，与全球轮胎模具制造巨头山东豪迈集团、发电设备优势企业上海电气电站设备厂等多家行业标杆达成深度合作，共同在更广范围内探索新质生产力在工业现场的落地路径与实现模式。
5.未来蓝图：深耕行业，构建数字底座
面向未来，数码大方将聚焦“AI化、3D化、泛云化”的技术路径，顺应工业软件智能化、协同化与平台化发展趋势。同时在应用层面，以“分层分段、横向贯通、纵向加持”为思路，横向打通接单到生产全流程，纵向深耕设计与工艺等关键环节，通过PLM系统与行业模板实现精准适配，构建灵活高效的一体化平台，支撑多场景协同。
行业既是进入市场的门槛，也是服务商的护城河。基于此，数码大方将持续深耕细分行业，与领域内知名企业开展深度共建，不断沉淀各细分场景下的最佳实践，筑牢行业护城河。
在高端制造领域，数码大方重点聚焦航空航天、轨道交通、能源装备等对安全与自主可控要求极高的行业，提供从设计图纸管理、工艺规划到产品全生命周期追溯的一体化解决方案。目前，相关系统已在多个国家级重点工程中实现规模化部署与应用。
伴随5G、人工智能和数字孪生等技术的融合演进，工业软件正朝着更智能、更自主的方向发展。未来的制造车间，有望实现更高程度的自主决策与持续优化。
而这一切的落地，离不开扎实的服务支撑体系。历经十余年深耕，数码大方已在全国30多个城市建立起60余个服务网点，形成完善的本地化服务网络。从北阀总厂的数字化转型，到双环传动效率提升3倍，再到徐工重型智能工厂的建设——数码大方正在用实际行动证明：中国自主的工业软件不仅已经落地生根，更在广泛的实践中开花结果。
从技术自研、行业深耕，到生态共建，数码大方正以稳健而坚定的步伐，走出一条国产工业软件的破局之路。在这条路上，它不仅成就自身，更成为中国制造迈向高质量未来的“数字底座”。
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