一、基坑开挖与基础浇筑施工

按设计图纸精准放线定位，机械开挖基坑至设计标高后，人工精细清底找平，邀请勘察、设计、监理、建设单位共同完成基坑验槽，确认基底土质达标、无淤泥、无冻土、无软弱夹层，验槽合格后方可施工。

浇筑基坑垫层混凝土，振捣密实、收面平整，冬季施工做好垫层防冻保温措施；养护达标后绑扎基础钢筋，钢筋间距、搭接长度、锚固深度严格符合设计要求，钢筋保护层厚度达标，模板支护牢固无变形、无漏浆隐患；浇筑冷却塔承台及环基混凝土，采用分层振捣工艺，杜绝蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等质量缺陷，低温环境下浇筑后及时覆盖保温棉被、保温膜做好防冻养护，养护时长严格按规范执行，养护期内严禁受冻、严禁外力碰撞碾压。

基础施工完成后，复测基础轴线、标高及平整度，无偏差、无开裂、无沉降后方可进入下道工序，基础的稳固性与抗冻性是冷却塔整体结构安全的核心前提。

二、冷却塔池体及塔身主体施工

冷却塔池体为核心防渗结构，也是泰来项目的质量管控重点，绑扎池体钢筋时严控钢筋间距与保护层厚度，模板拼接严密无缝隙，浇筑抗冻抗渗混凝土时分层振捣到位，杜绝空鼓、裂缝等缺陷，浇筑完成后做好保温养护，养护达标后必须做闭水试验，持续蓄水无渗漏为合格标准，彻底杜绝后期池体冻融渗水问题。

塔身框架施工按设计要求绑扎钢筋、支设模板，浇筑混凝土至设计标高，钢结构框架安装前做好除锈防腐预处理，现场吊装拼接时严控垂直度与水平度，焊接焊缝饱满无夹渣、气孔、未焊透等缺陷，焊接完成后及时补刷防腐底漆与面漆，塔身主体施工完成后复测整体垂直度与标高，确保结构稳固、尺寸精准，无变形、无开裂，满足塔身承重及使用需求。

塔身外侧墙面抹灰找平，做到表面平整无空鼓，适配北方风沙气候，减少墙面破损脱落。

三、淋水系统及内部构件安装

按设计规范精准铺设冷却塔内部布水管路，管路接口采用密封胶圈 + 紧固卡扣双重密封，做到密封严密无渗漏，阀门安装到位、启闭灵活无卡顿，喷头排布均匀、出水通畅无堵塞；吊装安装淋水填料，填料拼接紧密无空隙、固定牢固无松动，填料支架焊接牢固防腐到位，确保淋水均匀、冷却效果达标；安装收水器，做到拼接平整、间距一致，有效减少水分飘损，避免冬季飘水结冰形成安全隐患。

所有内部构件安装完成后，做通水试验，全面排查管路堵塞、接口渗漏、喷头出水不均等问题，及时整改到位，保障淋水系统核心功能正常，适配工业循环水的冷却需求。

四、风机、电机及配套设备安装

冷却塔风机、电机为核心运转设备，进场后先做外观及性能核验，剔除破损、异响等不合格设备；安装时严控风机轮毂与叶片的同心度、垂直度，电机底座固定牢固、减震垫安装到位，联轴器连接精准无偏差，螺栓紧固到位无松动。

安装完成后进行单机试运转，检查风机转速、电机电流、运行噪音是否达标，无异响、无卡滞、运行平稳为合格，同时做好电机接线防水防冻防护、风机护网安装固定，杜绝设备运行安全隐患。配套爬梯、检修平台、护栏同步安装，焊接牢固、防腐到位，爬梯间距均匀、护网高度达标，满足后期运维巡检的高空作业安全需求，冬季低温环境下的设备防护措施全部落实到位。

五、整体防腐防渗防冻与外观收尾

结合泰来低温、冻融、多风沙的气候特点，此项为施工重点，也是竣工验收硬性必查项。冷却塔池体内壁涂刷耐低温抗冻融专用防渗防腐涂料，涂刷均匀无漏涂、无流挂、无针孔，干膜厚度达到设计要求，重点做好池体阴阳角、管路接口、伸缩缝等易渗水部位的加厚涂刷，形成完整防渗层，杜绝池体渗水、冻融破损、内部腐蚀；塔身钢结构、爬梯护栏、管路阀门等金属构件，补刷耐候防腐面漆，做到色泽统一、覆盖完整，抵御风沙、雨水及低温冻融侵蚀，延长使用年限。

塔体外部墙面刷涂耐低温外墙漆，做到表面平整、无裂缝、无脱落，冷却塔标识、安全警示标牌安装到位，整体外观整洁规范，无施工遗留瑕疵。