2025年12月,美国国家公路交通安全管理局NHTSA对2022款特斯拉Model 3启动调查,起因是在一名乔治亚州的 2022 款 Model 3 车主在投诉中表示,其车辆发生正面碰撞后,电气系统失效导致电动车门释放功能停用,车内随即起火。该车主因未找到隐藏的机械紧急车门释放装置,被迫爬至后排用腿部砸破车窗逃生,最终造成髋骨骨折、手臂骨折,后续还需进行全髋关节置换手术,被困燃烧车辆致重伤,这一事件恰与中国即将实施的车门把手新规形成呼应 —— 工信部发布的《汽车车门把手安全技术要求》明确,2027 年起全面禁止全隐藏式门把手设计,强制要求机械冗余配置,从政策层面解决隐藏式把手的安全隐患。

此次特斯拉 Model 3 争议中,车主被困的关键原因在于隐藏式设计与应急指引不足:车辆碰撞断电后,电动门把手失效,而集成于车门扶手内的手动释放装置因 “无明显标识、交付未说明”,未能被车主及时发现,最终只能破窗逃生。这一案例集中体现了全隐藏式门把手的两大致命缺陷:

电子依赖风险:高度依赖车辆供电,碰撞、断电或电池热失控时,电动弹出功能易瘫痪,切断逃生通道,特别是小电瓶在意外事故发生时,比较容易断电。
应急辨识度低:隐藏式布局导致手动释放装置 “难找难用”,即便车主手册有说明,紧急场景下的恐慌情绪也会放大操作障碍。

事实上,这类问题并非个例。中国消费者协会数据显示,2024 年关于隐藏式门把手的投诉量激增,“碰撞后无法开启”“低温结冰失灵” 成为高频问题;中保研测试更证实,电子门把手碰撞后开启成功率仅 67%,远低于传统机械把手的 98%,安全差距显著。
二、中国新规:从 “禁止隐藏” 到 “强制机械”,分阶段筑牢安全底线为解决上述隐患,工信部《汽车车门把手安全技术要求》(2027 年实施)围绕 “机械冗余” 和 “可及性” 制定严格标准,彻底终结全隐藏式把手的设计潮流:

车外把手:禁止完全嵌入车身的全隐藏设计,需预留≥60mm×20mm×25mm 的手部操作空间,确保事故后无需工具即可徒手开启;即便搭载电子锁,也必须配备独立机械释放结构,应对断电场景。
车内把手:若用电动内把手,需额外配置机械应急装置,安装在座椅 R 点上方 0-680mm 的可见区域,并标注高对比色标识,保证阴暗环境下易识别,杜绝 “找不到” 的问题。
强度保障:外把手需承受 500N 拉力、内把手需承受 200N 拉力,防止碰撞变形导致功能失效,确保极端情况下的可靠性。
(二)实施节奏:分阶段过渡,兼顾行业与用户新规设置差异化过渡期,避免对市场造成冲击:
车型类型关键时间节点整改要求新申报车型2027 年 1 月 1 日满足机械释放功能基础要求新申报车型2028 年 1 月 1 日完全符合操作空间(60×20×25mm)等全标准已量产车型2029 年 1 月 1 日完成所有设计整改,不符合车型逐步退出市场
值得注意的是,已交付车辆不强制召回,消费者无需恐慌,但 2027 年后上市的新车必须 100% 合规,从源头避免安全隐患。

面对新规,主流车企已启动技术调整,平衡设计与安全:
特斯拉 / 蔚来:计划为 Model 3/Y 等车型重设计把手,采用 “电子弹出 + 外露机械扣手” 方案(类似问界 M8),保留科技感的同时满足机械冗余要求;
比亚迪 / 小鹏:转向 “半隐藏 + 应急拉环” 设计,将机械装置嵌入镀铬饰条,兼顾美观与实用性;
成本影响:广汽等车企透露,因需调整模具、电路及碰撞测试,单车成本或增加超 2000 元,但长期来看,安全升级的价值远高于成本增量。
对消费者而言,新规带来明确指引:
购车参考:2026 年起选购新车时,优先选择已符合新规的 “半隐藏 + 机械冗余” 车型,北方用户尤其需关注低温防结冰设计;
用车提醒:若现有车辆为全隐藏式把手,需提前熟悉手动释放装置位置(可查阅车主手册或咨询 4S 店),必要时配备破窗器,做好应急准备;
理性认知:隐藏式把手对风阻的改善仅 0.001-0.003Cd(对应纯电车型每 100km 续航提升 1-3 公里),远不及安全优先级,无需为 “科技感” 妥协逃生保障。

工信部出手调整《汽车车门把手安全技术要求》,本质上是倒逼行业回归“安全第一”的初心,从“炫技”走向“务实”,从某种程度上来说,这项新规或能够引导企业规范车门内外把手产品设计,从而提升门把手的安全性能以及整体车辆的安全水平。依据工信部信息,目前《汽车车门把手安全技术要求》等7项强制性国家标准(报批稿)仍然处于公示阶段,会到2027年1月1日才开始实施,调整期限仍有一年的缓冲时间。2027 年起,全隐藏式把手的退出,不仅是政策对消费者生命安全的守护,更标志着汽车行业从 “形式化设计” 向 “务实安全” 的理性转向 —— 毕竟在紧急时刻,“能打开门” 才是最基础的安全底线。