选择钢质修补剂时，需根据具体受力场景综合评估抗压强度、抗拉强度和剪切强度，而非单一依赖某项指标。以HR-8112钢质修补剂为例，其抗压强度为96.5MPa、抗拉强度为37.5MPa、剪切强度为24.6MPa，三项指标共同支撑其修复性能，具体选择逻辑如下：

钢质修补剂HR-8112

1. 抗压强度：核心支撑指标

定义：材料在垂直压力下不发生塑性变形的最大应力，反映修补剂承受重载或挤压的能力。

HR-8112表现：96.5MPa的抗压强度远超普通钢铁（如铸铁抗压强度约150-220MPa，但修补剂通过配方优化实现高强度填充），可修复承受重压的部件（如机床导轨、液压设备基座）。

适用场景：需承受垂直压力的修复部位，如设备底座、支撑结构等。

2. 抗拉强度：抵抗剥离的关键

定义：材料在垂直拉力下断裂前的最大应力，反映修补剂与基材的粘接牢固度。

HR-8112表现：37.5MPa的抗拉强度确保修补层在拉伸载荷下不易脱落，适用于修复承受拉力的部件（如吊装钩、螺栓连接处）。

适用场景：需承受拉力的修复部位，如悬臂结构、拉伸试样等。

3. 剪切强度：应对错动力的核心

定义：材料在平行于结合面的剪切力下破坏前的最大应力，反映修补剂抵抗滑动或错动的能力。

HR-8112表现：24.6MPa的剪切强度可修复承受剪切力的部件（如齿轮键槽、传动轴配合面），避免修复层因错动而剥离。

适用场景：需承受剪切力的修复部位，如螺栓连接、铆接接头等。

钢质修补剂HR-8112

HR-8112的综合优势

多场景适配性：三项强度指标均衡，可修复承受复合载荷的部件（如造纸机械烘缸需同时抗压、抗拉、抗剪）。

耐温性：工作温度范围-60℃至204℃，满足高温工况需求（如发动机缸体修复）。

机械加工性：固化后支持钻孔、切削等加工，修复后可恢复原部件精度。

操作简便性：双组份混合后室温固化，无需专业设备，适合现场快速修复。

选择建议

明确受力类型：

若修复部位主要承受压力（如设备底座），优先关注抗压强度。

若承受拉力（如吊装结构），重点评估抗拉强度。

若存在滑动或错动（如传动部件），需确保剪切强度达标。

参考HR-8112的均衡性能：

其三项强度指标均优于普通胶粘剂，可覆盖多数钢铁修复需求，尤其适合无法焊接的工况（如薄壁件、精密部件）。

结合修复要求：

若需耐腐蚀、耐磨或高温性能，HR-8112的附加特性（如耐油、防水、204℃耐温）可进一步增强修复效果。