表面最高温度接近熔化温度时，仍含有一定数量的未溶渗碳体。
提出了控制表面碳浓度、碳浓度分布和碳化物形态的方法和途径。
白层中的渗碳体细化形式主要是剪切断裂细化、溶解、消失。
稀土硬质合金材料是国家重点科研专题之一。
电火花加工是非常有用的。因此，在制造工具时，可以让淬火钢和硬质合金加工更容易。
其中第一阶段末，能够得到均匀、细小、圆整的理想初生碳化物组织。
认为可以根据碳化物颗粒大小，基体露出多少为主的原则，把其分为低级别组织和高级别组织进行参考评级。
同时该区域组织中存在的较粗大的碳化物破坏了基体组织的连续性，加速了裂纹的形成和扩展。
气压烧结后期有效地控制渗碳气氛能够直接烧结渗碳制备梯度硬质合金；
热力学计算结果表明，在高温条件下合金中的部分碳化物会溶解。
合金基体中块状碳化物对裂纹扩展起阻滞作用。
金属用型模（锭模除外）、硬质合金、玻璃、矿物材料、橡胶或塑料用型模。
像钼一样形成强碳化物，主要是工具钢在高温保持硬度。
难溶金属及制品：高速钢、耐热合金钢、高比重钨合金、钼坩埚等。
铬和碳的峰值显示出了碳化铬的分布位置。
试验结果表明：焊后的堆焊层组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。
随着现代化工业的迅猛发展，人们对硬质合金提出了越来越高的要求。
扫描电镜观察到裂纹在碳化物、显微疏松及其附近的基体上形成。
通过这种方法可以有效地加工硬质工具钢和硬质合金。
因此，硬质合金材料去除机理主要为延性去除磨削方式。
试验结果表明：铝能够细化铸态组织；细化碳化物颗粒尺寸；
硬质合金材料的出色之处来源于它们非常高的硬度和耐压强度。
本文综述了向硬质合金中加入稀土元素、金属和金属碳化物对硬质合金性能的影响。
因此使得过饱和析出碳化物存在于大部分肥粒铁晶粒内。
硬质合金的准备按照正常的粉末冶金过程。
比如火山，金属碳化物，甚至是二氧化碳、水、催化剂与阳光的相互作用而形成的。
本文综述了碳化硼抗弹陶瓷材料的发展和研究现状。