齿槽转矩是引起永磁步进电机振动、噪声甚至影响其安全运行的主要因素。
该文通过对电机定位力的分析并通过优化电机铁心的轴向长度，使其定位力得到有效抑制。
由于被检测体长定子轨道具有齿槽结构，使得传感器的输出具有齿槽效应。
然而由于永磁体与有槽铁心相互作用，产生齿槽转矩，引起振动和噪声。
选择合适的内外定子相对位置，可有效地削弱齿槽转矩。
另于转子部分采用步阶磁石的方式作等效斜列，将进一步降低顿转矩含量及起动风速。
转子分段斜极是一种能有效削弱齿谐波、改善电机齿槽转矩和转矩脉动的方法。
齿槽转矩是永磁电机最重要的参数之一，它的存在会造成电机的转矩波动、振动和噪声。
以电磁场数值计算为基础，根据磁场能量的变化来求解电机的定位力。
开坯车间生产过程中产生大量氧化铁皮，这些铁皮通过冲渣沟进入沉淀池。
介绍了定子齿面加辅助凹槽和转子磁极分段移位两种抑制磁阻转矩的方法。
因此，在不减小反电动势的情况下减小了顿转扭矩和噪音，由此获得高效率。
结果表明，适当的磁极开槽可有效削弱永磁电动机的齿槽转矩。
提出了一种适用于各种复杂运动条件的PDC齿切削角度数值计算理论和方法；
人们根据这一方法以及它与旧齿轮的关系把该试验称为“齿轮周节试验”。
齿槽是一个问题永磁交流发电机，特别是对风力发电机。
此外，还存在因边端效应、齿槽效应等引起的推力波动。
本文分析了影响永磁同步电机噪声的因素，如定位力矩，霍尔信号的误差以及电枢反应磁场等。
分数槽绕组的组成结构，分析了该结构能够抑制齿槽力的原因。
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