提交PSW时，其PPAP文件距PSW初始提交日期不得超过一年以上。
正在采取什么措施以保证将来的提交在限定日期提交时符合PPAP所有的要求
定义供应商PPAP递交等级及内容，审核验证供应商PPAP，确保供应商PPAP正确批准；
协助项目新产品导入，替代料试料。包括试模，制程优化，PPAP等；
确认供应商质量控制计划及其实施，确保供应商使用准确的检验方法，推动供应商完成PPAP文件。
没有证据表明在过去的两年中，有寄送过。
熟悉SPC，FEMA，PPAP，APQP，具备质量体系，产品责任和产品质量工艺要求方面的知识。
负责增压器和零部件的包装方法设计，包括PPAP样机发运包装方法的设计。
如果顾客没有特别的规定，本公司将按文献QS9000的PPAP手册规定的PPAP要求执行。
新产品开发过程各阶段中，保证所负责的供应商按要求提交（OTS、PPAP）文件资料和样件。
审阅和批准PPAP文件，并指导和督促PPAP负责人及时有效地改进PPAP中的不合格项。
领导部门PPAP，ECN流程，代表质量部门对新产品或新过程进行验证，并对于员工进行培训。
要求供应商按时完成PPAP文件，审核供应商PPAP过程并督促帮助供应商改进。
文件证据显示，热处理方有综合的。
PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许人员的姓名和日期。
使用APQP，PPAP等质量工具与工厂采购工程师一起开发并验证工厂选定的供应商。
和其它部门的主管，工程师，维护及计划人员紧密合作，促成PPAP的顺利批准。
确保供应商能够及时提供报价和样品，正确提交PPAP文件。
供应商审核，技术评审，新产品APQP开发跟踪，PPAP批准，PPM管理。
有QS9000，TS16949（其中之一）体系相关工作经验优先，熟悉PPAP流程及要求。
审核供应商的PPAP包括所有的支持文件，如果满足所有要求就进行批准。
质量先期策划启动大会是否已举办？是否在生产件批准程序通过核准前安排了每月会议？
参与评审客户新产品设计，按计划准备样品认证报告。
参与新产品的建立，执行PPAP程序，根据客户需求向其提交PPAP；
同质量工程师合作完成OTS和PPAP样件提交报告，审核提交样件。