精密减速器:人形机器人核心零部件,三大赛道龙头梳理

翰棋说财经 2024-06-13 06:43:10

精密减速器是人形机器人的核心组件。当前人形机器人浪潮持续爆发,精密减速器有望持续受到人形机器人推动迎来高速发展机遇。

和传统的减速器相比,精密减速器精确度更高、使用寿命更长,在机器人和高精度数控机床等先进制造领域广泛应用。

精密减速器技术门槛和行业进入壁垒高,国内厂商国产替代的步伐正在持续加速。

据行行查预计,从2023年至2030年,我国人形机器人市场预计将按年均30%的复合增长率增长。2030年人形机器人市场规模有望达到约8700亿元。

人形机器人产业的高速发展将为精密减速器带来广阔的市场空间。

关注【乐晴行业观察】,洞悉产业格局!

精密减速器行业概览

减速器是电机与传动系统之间的桥梁,其核心功能是将伺服电机输出的高速低扭力动力,转换为低速高扭力的动力,以驱动机器人的关节灵活运转。

减速器和电机通常组合使用用来优化机器人执行器的性能。减速器连接动力源与执行机构,起到调节转速和传递扭矩的作用,以实现减速功能。

减速器的成本通常占据机器人成本的大约三分之一。

常见的精密减速器类型包括行星减速器、摆线针轮减速器、谐波减速器和RV减速器等。谐波减速器被认为是人形机器人性能最优化的选择,在特斯拉公布的人形机器人的最新方案中,精密行星减速器也有相关应用。

人形机器人上肢部分,主要采用的是谐波减速器;躯干部分可能会选择谐波、RV或精密行星减速器中的任意两种;下肢根据需求灵活选择RV减速器、精密行星减速器或谐波减速器。

精密减速器分类图示:

资料来原:摩森电机

谐波减速器

谐波减速器是由波发生器、柔轮以及刚轮三大核心组件构成。在工作过程中,波发生器产生可控的形变,与柔轮和刚轮的精确啮协作传递力量。

谐波减速器的优点为高度的传动精度、紧凑轻巧的设计、平稳的运转性能以及较大的传动比。

但是谐波减速器也存在一定的局限性,比如传递扭矩相对较小的、传动效率不高以及有限的使用寿命。

从应用领域来看,谐波减速器主要应用在机器人以及航空航天、精密加工和医疗设备等行业。

机器人领域中,谐波减速器主要应用于机器人的小臂、腕部和手部等负载较轻的关节。特斯拉的Optimus Gen2配备了14个旋转执行器,并选用了谐波减速器。

在谐波减速器的制造过程中,有些关键零部件,如轴承的精细加工、柔轮的外齿加工,以及刚轮的内齿加工等环节比较重要,其精准度关系到减速器的整体性能和使用寿命。

谐波减速器图示:

资料来源:公开整理

从全球市场格局来看,谐波减速器主要厂商包括日本的哈默纳科和日本新宝等企业。

近年来国产谐波减速器品牌在减速比、输出转速、传动精度等关键指标上与海外品牌的差距正在显著缩小。国内厂商的市场份额也在持续提升,可以实现对国外品牌的进口替代,我国厂商绿的谐波、来福谐波、同川等引住国产替代。

谐波减速器在其他精密传动领域也有广泛的应用,整体而言行业空间十分广阔。

精密行星减速器

精密行星减速器体积小巧,主要由行星轮、太阳轮和内齿圈组成,单级传动比一般控制在10以内,且减速级数最多不超过3级。

在精密行星减速器的工作过程中,伺服电机或其他原电机驱动太阳轮旋转;太阳轮与行星轮啮合,从而带动行星轮转动。行星轮与减速器壳体内壁的环形内齿啮合,实现行星轮的公转驱动行星架旋转。

精密行星减速器的优势包括大扭矩、高精度、高效率以及长达2万小时的使用寿命,且维护需求低。行星减速器的齿轮设计实现了360度的接触面负荷分布,与传统的点接触挤压驱动相比,有效避免了单点高负荷导致的断裂风险。

精密行星减速器在移动机器人、高端机床和智能交通等领域的精密传动装置中广泛应用。

目前国内企业已成功研发出高水平的高端精密行星减速器产品。并在某些领域实现了进口替代,但在保持高精度下的使用寿命和产品一致性方面,国产替代进程有望进一步加速。

在全球精密行星减速器市场上,纽卡特、日本新宝、威腾斯坦等品牌为龙头玩家;国内精密行星减速器主要厂商有科峰智能和精锐科技等。

全球精密行星减速器市场份额:

RV减速器

RV减速机融合了行星齿轮减速机的前级与摆线针轮减速机的后级,是在传统针摆行星传动技术的基础上演化而来的传动装置。

RV减速器的核心构造包含两级传动系统:渐开线行星齿轮传动和摆线针轮行星传动。

RV减速机具有广泛的传动比范围(31-171),高效的传动效率以及出色的传动稳定性。

值得注意的是,RV减速机结构相对复杂,成本相对较高,主要应用于机器人中承载较重的部位,在机器人的上臂、下臂等大惯量关节减速中,RV减速器的应用较为普遍。

目前应用的机器人中,多关节机器人对RV减速器的需求最大,平均每台多关节机器人需配备4台RV减速器。

市场格局方面来看,国内双环传动、中大力德、南通振康、秦川机床等是RV减速器生产规模较大的几家厂商。近年来国产品牌的市场份额持续提升,国产化率已超过30%。

结语

整体而言,上述三类减速器各有优缺点。精密行星减速器的单级传动效率高,但传动比范围相对较小;RV减速器具有大传动比范围、稳定的精度;谐波减速器单级传动比大、体积小、能在恶劣环境下正常工作。

尽管外资企业仍占据较大市场份额,但近年来国内部分企业如绿的谐波、双环传动、中大力德等与海外厂商差距正在逐渐缩小。

产业端来看,人形机器人不断迎来利好政策。精密减速器作为人形机器人关键零部件,两者发展方向高度契合,有望在人形机器人产业的带动下高速发展。

关注【乐晴行业观察】,洞悉产业格局!

3 阅读:306

翰棋说财经

简介:感谢大家的关注