生物制药生产过程中涉及多种工艺，如微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取和精制等，这些过程产生的废水具有高有机浓度（COD浓度可达10000mg/L以上）、成分复杂、难降解有机物多和变化大等特点。此外，还包括溶剂回收过程中的浓废水、实验室废水、生产设备洗涤、地板冲洗用水和冷却循环废水等，虽然浓度相对较低，但也具有一定的处理难度。

1. 预处理：首先，对生物制药废水进行预处理，以消除生化抑制影响。工艺废水和实验室废水需进行灭活（如热力灭菌等），以防止残留细菌影响后续处理。其他废水则通过分质分流的方式进行处理。对于高浓度、高色度、难生化的废水，可采用高级氧化法（如微电解与芬顿氧化法）进行处理，通过产生强氧化能力的自由基，将有机污染物分解为小分子物质（如CO2、H2O等），降低毒性，提高可生化性。

2. 厌氧生物处理：将物化处理后的混合废水和低浓度水混合，利用厌氧生物处理技术进行处理。厌氧生物处理通过不同微生物种群间的协同作用，将有机物分解为二氧化碳和甲烷。这种方法在高低浓度废水中均有广泛应用，能有效去除大部分有机物，提高可生化性。

目前，常用的厌氧反应器有UASB、IC、EGSB等。

UASB反应器（Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reactor，上流式厌氧污泥床反应器）是一种高效的厌氧生物处理系统，用于处理高浓度有机废水。UASB反应器的主要特点是污泥床的形成，污泥在反应器中形成一层密实的污泥层，废水从反应器的底部进入，在向上流动的过程中与污泥层中的微生物接触，有机物被微生物分解。

UASB反应器的优点包括：

高COD去除率：UASB反应器具有较高的COD去除率，能够有效处理高浓度有机废水。

节省能源：厌氧处理不需要外加能源，仅通过微生物代谢产生能量，因此节省能源。

减少污泥产量：厌氧处理产生的剩余污泥量较少，有利于污泥的处理和处置。

耐冲击负荷能力强：UASB反应器对水质波动具有较强的耐受能力，能够适应不同的水质条件。

3. 好氧生物处理：在好氧环境下，利用微生物代谢对有机物进行降解。通过生化反应，逐级释放能量，实现对有机物的降解。常用的好氧生物处理技术包括生物接触氧化法、活性污泥法、A/O工艺、深层曝气法和序批式间歇活性污泥法（SBR）等。

生物接触氧化法是一种好氧生物处理技术，主要用于去除废水中的有机污染物。它结合了活性污泥法和生物膜法的特点，通过微生物在填料表面形成的生物膜进行有机物的降解。

生物接触氧化法具有以下优点：

处理效率高：通过生物膜的高效降解作用，能够有效去除废水中的有机污染物。

运行稳定：生物膜的形成提供了一个稳定的微生物群落，使得处理过程更加稳定。

投资和运行成本低：与传统的活性污泥法相比，生物接触氧化法所需的填料成本较低，且运行能耗也相对较低。

抗冲击负荷能力强：生物膜的形成提供了较大的比表面积，可以抵抗水力负荷的冲击，保持系统的稳定性。

4. 深度处理：作为废水处理系统的末端，根据废水情况和排放标准，选择合适的深度处理工艺（如混凝法、化学法、膜分离法等），确保废水处理达标排放。

通过以上四个步骤，我们可以有效地处理生物制药废水，实现废水净化和环境保护目标。