当网带炉粘胶剂在高温下出现流淌现象时，可能会影响到烧结过程的稳定性和产品质量。以下是一些建议的解决方案：

1. 选择耐高温更强的粘胶剂：

首先应检查当前使用的粘胶剂是否适合高温环境。如果不适合，应选择一种具有更高耐高温性能的粘胶剂。确保粘胶剂能够在网带炉的工作温度范围内保持稳定，不出现流淌现象。

2. 优化涂布工艺：

优化粘胶剂的涂布工艺，减少涂布量或采用多层薄涂的方式，以降低在高温下流淌的风险。同时，确保涂布均匀，避免出现局部积聚的情况。

3. 增加固化时间或温度：

如果粘胶剂在固化过程中流淌，可以考虑增加固化时间或提高固化温度。这有助于粘胶剂更快地固化，减少流淌的可能性。但请注意，增加固化温度时不要超过粘胶剂的最高耐温范围。

4. 使用增强剂或添加剂：

考虑在粘胶剂中添加增强剂或添加剂，如增稠剂、抗流淌剂等，以提高粘胶剂的粘度和抗流淌性能。这些添加剂可以帮助粘胶剂在高温下保持稳定状态。

5.检查设备结构：

如果网带炉的某些结构设计不合理，如坡度过大或不平整，也可能导致粘胶剂流淌。在这种情况下，应对设备结构进行检查和调整，以减少流淌的风险。