一块煤，在清徐精细化工循环产业园区将发生怎样的变身？

在美锦能源华盛化工一座7.65米顶装焦炉前，上千摄氏度的焦炭从装车进入干熄焦炉再归位，不到10分钟就有了焦炉煤气。焦炉煤气曾是令焦化企业头疼的“包袱”，从前会直接燃烧排空——俗称“点天灯”，由此带来大量的资源浪费和环境污染问题。而今，园区的焦炉煤气却被百分之百利用——园区美锦、梗阳、亚鑫3家企业间80多公里长纵横交错的管道里，输送的就是焦炭所产生的焦炉煤气、煤焦油等副产品。

这些副产品，以每小时20万立方米的处理速度，继续开启着变身之旅。

“从焦炉里边出来的焦炉煤气经过整个净化系统，然后通过我们的压缩机，大概在15分钟左右就直接成甲醇了。”山西梗阳新能源有限公司总工程师王贵宝介绍。

焦炭生产过程中产生的二氧化碳也被重新利用起来。梗阳新能源公司一个巨型球状不锈钢容器内，储存着800立方米液化的二氧化碳。这些二氧化碳会通过反应塔，与焦炉煤气生产成SNG合成天然气。焦炉煤气通过不同管道进入的不同反应塔生成的产品也不相同——有的会变成合成天然气，而有的则变成合成氨等化工产品。

对于焦炉煤气来说，不同的运输目的地意味着不同的“命运”。送到亚鑫，会变为环保溶剂油；送到美锦，则会成为高纯度的氢气——焦炉煤气中，大约56%是氢气，27%是甲烷，氢气提纯相比电解水制氢具有明显的成本优势。在美锦能源加氢站，每12小时就有1吨氢气入站，可满足近100台氢能车能源供应。目前，清徐县已开通2条氢能公交线路，世界首条氢能轻轨已经试跑。

氢气被视为未来新能源的“宠儿”。据测算，园区1100万吨焦煤产生的焦炉煤气如果全部用于提取氢气，每年大约可副产26亿至28亿标准立方米的氢气，按氢气市场价约2万元/吨计算，价值提高了20倍。一辆氢能重卡一年行驶10万公里，可以减排碳120吨，由此形成的碳资产在碳交易所按照国际市场价格交易，每年还可获3万元收入。

3家企业生产的煤焦油被送到梗阳，被深加工为针状焦、碳纤维复合材料。“针状焦是人造石墨主要材料之一，具有热膨胀系数低、杂质含量低、导电率高及易石墨化等一系列优点，主要用于生产超高功率石墨电极以及动力锂电池负极材料，还可以应用于核电、航天等领域。”王贵宝说，“目前，我们已经掌握了碳纤维生产的核心技术，针状焦热膨胀系数达到了国际领先水平，建设的100吨/年碳纤维原料中试装置在全国是独一家。”

焦炭生产还有一项副产品——粗苯，会被送至潞安太化新材料公司，生产己内酰胺、己二酸、尼龙66等化工新材料产品。

按说集聚在园区的3家焦化企业都生产焦炭，也会附带产出煤焦油、焦炉煤气等副产品，难免会内卷竞争。然而，3家企业却通过对煤炭的“粗粮细作”“吃干榨尽”，在项目、企业、产业之间实现互融互通，实现了产业集成，与潞安太化新材料公司一道，如同一个工厂里的4个车间，通过对焦化副产品的统筹合理利用，真正实现了园区内的闭路循环。

2023年，园区实现规上工业总产值553.95亿元，形成了10条产业链。有链强链、缺链补链、上下延链，通过挖掘一块煤的价值，清徐县正在朝着“氢都、碳谷、溶剂之城”的目标奋力冲刺。记者 任晓明 太原日报