作者丨柠檬
编辑丨Shadow
10月16日，一则《致全体员工通知》让有着21年历史的新丰电器（中山）有限公司走入公众视野。这家曾将LED照明、小家电销往全球30多国的老牌制造企业，宣布于10月20日停止一切生产经营。
从2004年在中山小榄镇诞生，到外贸黄金期产品供不应求的辉煌，再到订单锐减下的艰难退场，新丰电器的起落轨迹如同一个具象化的切片，折射出中国传统外贸制造企业在时代浪潮中的生存困境。
21年外贸大厂突然停产
拥有21年历史的老牌外贸大厂新丰电器，为何选择此时退出市场？
公司在通知中解释，受疫情冲击及国际市场环境变化影响，订单大幅下滑，叠加各类成本持续上涨，生产经营多年来举步维艰，虽竭力支撑，最终仍难以为继。
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从10月16日发布停产通知到20日正式停止经营，仅5天时间，其离场尽显仓促与无奈。但不同于多数企业的“潦草退场”，新丰电器承诺结清员工工资至合同终止日，依法支付经济补偿金，并已与其他公司达成协议协助员工转岗。
派代跨境通过企查查获悉，该公司当前参保人数为126人。作为一家经营21年的老牌企业，员工中不乏多年老员工，仅经济补偿金一项，便是一笔沉重支出。
回溯过往，行业黄金时期的新丰电器，凭借成熟生产能力和稳定外贸订单，其灯饰及配件、汽车配件、小家电等产品远销欧洲、美国、拉丁美洲等多个国家和地区，一度成为中山照明电器制造业的代表企业之一。
从名不见经传的小厂成长为行业头部制造企业，新丰电器用了十余年；但从顶峰滑落至仓促离场，仅用了数年时间。
疫情无疑是加速其衰退的重要推手。企查查数据显示，2019年后公司参保人数持续快速下滑，从当年的225人降至2024年的124人，5年间减少超100人。
事实上，新丰电器的颓势在疫情前已显现。参保人数在2016-2017年达到298人的峰值后，2018年锐减至259人，2019年进一步降至225人，连续两年出现明显下滑。
新丰电器的停业，背后折射出整个灯具行业的艰难处境。海关总署数据显示，行业出口下行趋势已持续显现：
2024年我国照明产品出口484.50亿美元，同比微降1.2%，较2022年更是下降8.6%；
2025年前三季度颓势加剧，灯具、照明装置及其零件累计出口额约2028.3亿元，同比下滑7.4%，成为家居建材行业中下滑幅度最大的品类。
出口萎缩的背景下，不仅新丰电器这种老牌企业举步维艰，就连上市公司也难逃困境。例如雄极光，该公司最新财报显示，2025年上半年营收8.19亿元，同比下降16.49%，并将收入下滑原因归结为市场需求不振及竞争加剧。
不过，新丰电器似乎并未就此彻底退场。其在通知中提及，“为配合后续升级转型发展需要，公司将保留部分部门继续工作”，字里行间透露出转型重启的意图。
传统外贸企业的群体困境
今年以来已有多家外贸大厂退场，新丰电器并非个例。
在新丰电器发布停产通知前不到20天，距离小榄镇不到100公里的深圳宝安区，另有一家外贸大厂也宣告“撑不住了”。
9月30日，坤联塑五金制品（深圳）有限公司发布通知，宣布将于即日起至10月31日分批歇业、停止生产。这家企业的经营历史比新丰电器更为悠久，自1993年成立以来，主要生产塑料/五金拉手、锁具、电子外壳等产品，产品远销欧美、日本、加拿大等国家和地区。
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据不完全统计，自8月起，已有6家外贸大厂先后倒闭，包括惠州华讯电子有限公司、东莞市安道迩科技有限公司、迅达电器配件（深圳）有限公司、永生电器深圳有限公司、新丰电器（中山）有限公司、坤联塑五金制品（深圳）有限公司。
这些企业覆盖电子元器件、网络设备、照明灯具、小家电、五金、电子烟等多个细分行业。
根据国家外汇管理局数据，2024年中国国际收支口径的货物贸易顺差为7679亿美元，较2023年增长29%。在这样的背景下，外贸工厂却如同多米诺骨牌一样，接连倒闭。为什么？
其实，背后折射出的是传统外贸企业的系统性困境。首先，全球经济增长放缓导致海外需求下降，订单量骤减，企业收入骤降，资金链随之紧张。同时，贸易保护主义抬头，部分国家将关税大幅提高，对利润微薄的传统企业而言几乎是灭顶之灾。
其次，生产成本持续上升——厂房租金、人力成本以及原材料价格均呈上涨趋势，在订单萎缩的情况下利润空间被压缩，许多企业难以维持正常运营。
再次，传统代工模式缺乏技术壁垒和品牌优势，面对国际市场的价格竞争和贸易壁垒，议价能力弱，难以抵御外部冲击。
更重要的是，产业升级的压力日益显现，中国制造正从“世界工厂”向“智造强国”转型，低端、劳动密集型产品的市场份额被高附加值的新能源、光伏、航空等行业取代，未能及时进行技术改造和品牌建设的企业只能被淘汰。
向智能化、品牌化转型
当“规模红利”逐渐消退，传统外贸企业向“价值竞争”转型已是必由之路。具体来看，主要是加快技术创新、打造自主品牌、拓展多元化渠道。
技术创新是传统外贸企业突破同质化竞争、实现价值升级的核心引擎。对传统外贸企业而言，技术创新需从“被动代工”转向“主动研发”，既要聚焦核心工艺升级与智能设备引入，也要立足市场需求进行场景化创新，通过技术赋能打造差异化竞争优势。
若技术升级门槛较高，企业可优先发力自主品牌建设与渠道多元化布局。在跨境领域，外贸工厂转型品牌并拓展跨境电商渠道的成功案例并不少见。
以如今在海外市场锋芒毕露的储能电源品牌Bluetti为例，其母公司早年仅是安克、傲基股份等头部跨境大卖的供应商。2019年，企业不甘于仅靠代工赚取微薄利润，选取产线中关注度较高的几款产品贴上自主品牌，登陆亚马逊开启销售。短短三年后的2021年，便完成了从代工厂到DTC品牌的华丽蜕变。
SimilarWeb数据显示，Bluetti独立站全球月均访问量超126万次，其中42%以上流量来自直接搜索与自然访问，印证其在海外已积累起一定品牌知名度。
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美妆品牌Sixplus有着相似的转型轨迹。其所属的深圳市六加生活之美科技有限公司，早年为全球五大美妆集团提供代工服务。2012年，企业不愿再让自有产品沦为“贴牌货”，成立自主品牌Sixplus，通过亚马逊、eBay、Shopee等平台布局欧美、中东等多个市场。
目前，Sixplus已连续六年登上亚马逊日本站美妆工具销量榜首，新品打爆成功率高达90%，多款单品销量突破10万+。
这类成功转型的企业，构建了“供应链为底、渠道出海为中、品牌出海为顶”的业务格局，形成制造、渠道、品牌三位一体的稳固矩阵。
正如弘章资本执行董事吴笛所言：“制造筑牢安全根基，渠道支撑规模体量，品牌创造核心价值，这类企业得以进可攻、退可守。”
传统外贸企业的退场与转型，是产业升级的必然阵痛。唯有主动求变，才能突破困境，在全球价值竞争中重塑生机。
参考资料：
[1]停产停业！又一广东老牌出海大厂轰然倒下.卖家之家
[2]集中冲刺IPO！多个大卖迎“寒”而上.亿恩
[3]代工转型亚马逊，它冲进类目Top1！.亿恩